該設(shè)備由以下部分組成：
1助力各業、帶有檢測(cè)器模塊的機(jī)箱極致用戶體驗，總重量為7公斤。
2應用、電源和控制單元24V直流（20A容量/小時(shí)）總重量為14公斤建議。
3、帶有軟件和遙控器的筆記本電腦臺上與臺下，通過(guò)Wi-Fi無(wú)線上網(wǎng)用的舒心，最遠(yuǎn)可達(dá)100米。
BARS系統(tǒng)軟件
1集聚效應、根據(jù)特定任務(wù)自動(dòng)確定X射線管的參數(shù);
2集成、接收生成的圖像并進(jìn)行分析;
3、進(jìn)行圖像處理以獲得圖像質(zhì)量;
4互動講、如果需要穩定性，利用X射線源修改后的參數(shù)進(jìn)行掃描，實(shí)時(shí)重復(fù)操作;
5過程中、測(cè)量150微米的線性缺陷;創(chuàng)建圖像解密并根據(jù)選定的協(xié)議自動(dòng)生成報(bào)告;
6去突破、在高輻射背景條件下（如在核電廠的活動(dòng)區(qū)域）減弱背景光;
7、總結(jié)不同能量的X射線圖像達到，獲得詳細(xì)的圖像;
檢測(cè)器模塊
圖像接收器是一個(gè)100×50 mm2高靈敏度檢測(cè)器智能設備，像素為100µm。 BARS系統(tǒng)中使用的檢測(cè)器對(duì)X射線具有更高的靈敏度蓬勃發展，以及更好的信噪比特點。因此：
1、在相同的分辨率下重要性，該檢測(cè)器使用的陽(yáng)極電壓比傳統(tǒng)的放射照相法低一半;
2又進了一步、該檢測(cè)器可以降低對(duì)環(huán)境的輻射負(fù)荷;
3多種場景、該檢測(cè)器使用容量更小、尺寸更小規劃、重量更輕擴大公共數據、功耗更低的X射線管;
4、該檢測(cè)器用相同的X射線管電壓可以對(duì)更大壁厚的材料進(jìn)行X射線檢測(cè)帶動擴大。
1重要平臺、控制速度為1米/分鐘，取決于單次對(duì)焦的曝光時(shí)間;
2結構、減少的輻射負(fù)荷;
3更適合、該系統(tǒng)鏈接Wi-Fi高效，最遠(yuǎn)可達(dá)100米;
4溝通協調、適用于控制直徑10-1420毫米，壁厚52毫米的管道;
5體系、工作溫度范圍為-40至+40℃保障性；
6、在大直徑管道上同時(shí)使用兩臺(tái)設(shè)備的情況下責任製，檢測(cè)時(shí)間可以縮短兩次;
7十分落實、信號(hào)直接傳送到筆記本電腦，并實(shí)時(shí)顯示結(jié)果規則製定；
8製造業、如果接收到有瑕疵的X射線圖像，可以在不離開工作場(chǎng)所的情況下重復(fù)掃描;
9關規定、該系統(tǒng)是數(shù)字化的發展基礎，不需要膠片（以及化學(xué)品和其他材料等）；
10建強保護、沒(méi)有配件（顯影機(jī)同期、掃描儀等）;
該系統(tǒng)主要用于檢測(cè)直徑為10-1420毫米的管道焊接接頭、油罐和有焊接接頭的其他物體使命責任⌒Ч?？梢酝ㄟ^(guò)單壁和雙壁法來(lái)完成檢測(cè)。 該系統(tǒng)可用于管道建設(shè)合規意識、運(yùn)行和維護(hù)密度增加。 可以控制熱表面，意味著在焊接完成之后可以立即控制管道創新內容。
