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- 公司名稱 滄州科興儀器設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號(hào) ZC1型
- 所在地 滄州市
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2024/12/9 7:49:40
- 訪問(wèn)次數(shù) 7
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ZC1型砼高強(qiáng)回彈儀適用于檢測(cè)60-90Mpa范圍內(nèi)的砼抗壓強(qiáng)度異常狀況,與同類產(chǎn)品相比較具有體積小、重量輕高效、測(cè)試精度高應用創新,便于一人單手操作。
ZC1型砼高強(qiáng)回彈儀適用于檢測(cè)60-90Mpa范圍內(nèi)的砼抗壓強(qiáng)度機構。
儀器特點(diǎn):
與同類產(chǎn)品相比較具有體積小的特性、重量輕、測(cè)試精度高基礎,便于一人單手操作提供堅實支撐。
ZC1型砼高強(qiáng)回彈儀主要技術(shù)參數(shù):
標(biāo)準(zhǔn)能量:5.5J
彈擊拉簧沖擊長(zhǎng)度:100mm
彈擊拉簧剛度:1100N/m
鋼砧率定值:83±2
彈擊桿沖擊球面半徑:18mm
儀器質(zhì)量:1.28kg
外形尺寸:?54x350mm
ZC1型砼高強(qiáng)回彈儀操作使用
1、將彈擊桿頂住混凝土的表面實踐者,輕壓儀器取得明顯成效,使按鈕
松開(kāi)約定管轄,放松壓力時(shí)彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊錘創新的技術。
2發揮、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢
均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后快速增長,彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)開放以來,指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。
3高質量、使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值提供了有力支撐。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕前景,鎖住機(jī)芯進一步意見,將儀器移至它處讀數(shù)。
4大大提高、逐漸對(duì)儀器減壓的必然要求,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下
一次使用取得了一定進展。
ZC1型砼高強(qiáng)回彈儀校驗(yàn)方法
回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定:
1完善好、新回彈儀啟用前;
2積極參與、超過(guò)檢定有效期限(有效期為一年)問題分析;
3、累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)5000次交流研討;
4更加完善、經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格;
5建設應用、遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害支撐作用。
回彈儀在工程檢測(cè)前后,應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)動力,鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上同時,回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為(5~35)℃的條件下進(jìn)行自然條件。率定時(shí)設計標準,取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值,且彈擊桿分4個(gè)方向旋轉(zhuǎn)互動互補,每次旋轉(zhuǎn)90°發揮重要帶動作用。每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應(yīng)為83±2。
檢測(cè)時(shí)意料之外,回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面文化價值,緩慢施壓形式,準(zhǔn)確讀數(shù),快速?gòu)?fù)位非常重要。
ZC1型砼高強(qiáng)回彈儀維護(hù)保養(yǎng)
1進一步提升、回彈儀使用完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù),**回彈儀外殼及彈擊桿的污垢塵土營造一處。然后將彈擊桿壓入機(jī)殼內(nèi)改革創新,經(jīng)彈擊后鎖住機(jī)芯,裝入儀器箱取得顯著成效,平放在干燥陰涼處新模式。
2、回彈儀具有下列情況之一時(shí)必須進(jìn)行保養(yǎng):
累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)1000次不容忽視;
對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)組織了;
在鋼砧上的率定值不合格。
ZC1型砼高強(qiáng)回彈儀保養(yǎng)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1說服力、使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯搶抓機遇,然后卸下彈擊桿,取出桿內(nèi)的緩沖壓簧表示,并取出彈擊錘全面闡釋、彈擊拉簧和拉簧座;
2競爭力所在、對(duì)機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行擦試引人註目,重點(diǎn)擦拭中心導(dǎo)桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面溝通機製。擦試后應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油好宣講,其他零部件均不得抹油;
3領先水平、清理機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,并應(yīng)檢查指針設計能力,其摩擦力應(yīng)為(0.5~0.7)N品牌;
4、不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲求得平衡;
5紮實做、不得自制或更換零部件空間廣闊;
6至關重要、保養(yǎng)后應(yīng)按本說(shuō)明書第5.2.2條的要求進(jìn)行率定試驗(yàn)。
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