一各領域、概述：
CDG-4000鋼瓶專(zhuān)用熒光磁粉探傷機(jī)系機(jī)電組合式半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備應用領域，由電源控制系統(tǒng)、夾持磁化裝置進行培訓、磁懸液噴淋系統(tǒng)發展機遇，熒光系統(tǒng)等幾大部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的連桿表面及近表面因鑄造法治力量、鍛造全技術方案、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷共享。
本設(shè)備采用手動(dòng)信息化、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式，由可編程控制器（OMRON PLC）集中控制生動。手動(dòng)時(shí)新型儲能，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作；自動(dòng)時(shí)引人註目，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序領域，工件上料到位后，按啟動(dòng)按鈕好宣講，可實(shí)現(xiàn)工件夾緊——轉(zhuǎn)動(dòng)——噴淋——磁化等一系列動(dòng)作註入新的動力。手動(dòng)退磁后松開(kāi)工件。周向磁化采用直接通電，縱向磁化采用兩組標(biāo)準(zhǔn)線圈雙重提升，具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制事關全面，具有較好的剩磁穩(wěn)定度表現明顯更佳，既適用于連續(xù)法探傷檢查，又適用于剩磁法探傷檢查技術節能。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)指導，一次性顯示磁跡，具有較高的工作效率飛躍。
二更高效、主要技術(shù)參數(shù)：
1、 周向磁化電流：AC 0-4000A有效值重要部署，連續(xù)可調(diào)具體而言；
2、 縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-18000AT智慧與合力，有效值喜愛，連續(xù)可調(diào)重要的角色；
3、 磁化靈敏度：A型1#試片顯示清晰向好態勢；
4平臺建設、 暫載率：≥25%；
5共創美好、 電極間距：0-1500mm推動並實現，可調(diào)；
6覆蓋範圍、 運(yùn)行方式：手動(dòng)優化程度、自動(dòng)運(yùn)行；
7奮勇向前、 磁化方式：周向不斷豐富、縱向、復(fù)合磁化組建；
8各有優勢、 尾架電極箱運(yùn)動(dòng)方式：電動(dòng)；
9重要的意義、 夾緊方式：氣動(dòng)持續；
10、 退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁再獲；
11產品和服務、 縱向退磁磁勢(shì)：AC：18000-0 AT，有效值體驗區，連續(xù)可調(diào)增多；
周向退磁電流：AC：4000-0 A，有效值有望，連續(xù)可調(diào)明顯；
12、 退磁效果：≤240A/M（0.3mT）顯示；
13創新為先、 電源：三相四線380V±10% 50HZ 瞬時(shí)200A；
14科普活動、 外形尺寸：2800（長(zhǎng)）×900（寬）×1500（高）mm持續向好；
15、 重量：約1800Kg充足。
三、探傷原理及工藝流程：
探傷原理：
周向磁化采用直接通電的積極性，電流沿工件軸向通過(guò)綠色化發展，在工件上產(chǎn)生圓周方向磁場(chǎng)，假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷，則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極用上了，部分磁通進(jìn)入附近的空間提升行動，形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場(chǎng)，由此可檢測(cè)工件上的橫向裂紋關註。用線圈法對(duì)工件縱向磁化研究進展，產(chǎn)生軸向磁場(chǎng)，同理連日來，可檢測(cè)工件上的縱向裂紋快速融入。同時(shí)施加周向和縱向磁化電流，即復(fù)合磁化系統，在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場(chǎng)增強，在連續(xù)法探傷檢查時(shí)，可檢測(cè)工件表面和近表面各個(gè)方向的裂紋和缺陷交流等。
工藝過(guò)程：
根據(jù)工件尺寸更加廣闊，調(diào)整好兩電極間距，選擇好周向提高、縱向磁化電流可以使用，將工件裝到托架上，此時(shí)即可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)紮實。
2效高化、1自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)：
將工作方式選擇在自動(dòng)位置，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)進行培訓，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序相關性，進(jìn)行夾緊——轉(zhuǎn)動(dòng)——噴淋——磁化等一系列動(dòng)作。自動(dòng)程序過(guò)程中物聯與互聯，如果需要結(jié)束執(zhí)行穩定，請(qǐng)按動(dòng)復(fù)位按鈕，自動(dòng)程序停止執(zhí)行供給，程序回到初始狀態(tài)優勢與挑戰，以備下次工作。
2解決方案、2手動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)：
手動(dòng)檢測(cè)時(shí)趨勢，將工作方式開(kāi)關(guān) 撥至手動(dòng)位置，按動(dòng)夾緊按鈕上高質量，電極將工件夾緊一站式服務；按動(dòng)噴淋按鈕或用手動(dòng)噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴灑磁懸液，同時(shí)按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕使工件轉(zhuǎn)動(dòng)深入交流，使之充分濕潤(rùn)引領作用；按動(dòng)磁化按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)加強宣傳，對(duì)工件進(jìn)行充磁；磁化完畢用的舒心，按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕技術發展，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)觀察；觀察完畢后按退磁按鈕集成，對(duì)工作進(jìn)行退磁重要手段；退磁結(jié)束，按動(dòng)松開(kāi)按鈕穩定性，將工件松開(kāi)像一棵樹；一個(gè)工件檢查完畢。
