目前在石油應用提升、橋梁主動性、船舶、起重機(jī)械上使用的粗直徑鋼絲繩發展的關鍵，這類粗直徑鋼絲繩的檢測僅以目測道路、手摸、尺量的簡單方法很難檢查鋼絲繩內(nèi)部缺陷真諦所在；同時目前市場上普通的鋼絲繩探傷儀難以深度磁化粗直徑鋼絲繩指導，以致無法滿足于粗直徑鋼絲繩內(nèi)外部缺陷的檢測

目前在石油、橋梁充分、船舶進一步完善、起重機(jī)械上使用的粗直徑鋼絲繩，這類粗直徑鋼絲繩的檢測僅以目測競爭力、手摸橫向協同、尺量的簡單方法很難檢查鋼絲繩內(nèi)部缺陷；同時目前市場上普通的鋼絲繩探傷儀難以深度磁化粗直徑鋼絲繩更讓我明白了，以致無法滿足于粗直徑鋼絲繩內(nèi)外部缺陷的檢測。

GNDT-BE型鋼絲繩探傷儀是目前新一代鋼絲繩無損檢測設(shè)備積極，采用漏磁與磁通的方法探索，以及運(yùn)用了以太網(wǎng)高速傳輸方式，能準(zhǔn)確無誤完成在役鋼絲繩的無損檢測工作產業。

GNDT-BE型（大直徑型）鋼絲繩探傷儀是在GNDT鋼絲繩探傷儀基礎(chǔ)型產(chǎn)品上衍生而成的滿意度，解決了目前粗直徑鋼絲繩無損檢測的科學(xué)難題。

儀器的傳感部件采用圓形設(shè)計(jì)可持續，可360度周向環(huán)形磁化主要抓手，能瞬間將鋼絲繩深度磁化到達(dá)到飽和狀態(tài)體製；同時大直徑傳感部件采用密集型磁敏元件分布，小夾角布置創新科技，多通道采集信號服務延伸，可高達(dá)48路通道。儀器的實(shí)時報警器采用高效的工業(yè)級 CPU具有重要意義，能快速模數(shù)轉(zhuǎn)換處理數(shù)據(jù)進一步，同時運(yùn)用UDP網(wǎng)絡(luò)傳輸方式與計(jì)算機(jī)進(jìn)行高速人機(jī)對話和數(shù)據(jù)交換。

大直徑鋼絲繩探傷儀可檢測粗直徑鋼絲繩強大的功能，因此這款儀器深度磁化實際需求，密布收集，高效處理優勢，快速傳輸善謀新篇，可滿足粗直徑鋼絲繩的檢測要求，保證結(jié)果可靠便利性。

大直徑鋼絲繩探傷儀同樣采用脫卸式設(shè)計(jì)方法，具備安裝簡便，檢測直徑范圍廣等特點(diǎn)規模最大。

功能特點(diǎn)

1) 能在線檢測各類起重機(jī)械鋼絲繩內(nèi)外部斷絲穩中求進、磨損、銹蝕最深厚的底氣、變形協同控製、松股、跳絲品質、材質(zhì)變化等各種缺陷功能試驗。

2) 產(chǎn)品符合GB/T21837-2008的要求，能檢測局部損傷（LF）和金屬橫截面積變化（LMA）開展攻關合作，并在報告中直讀出兩項(xiàng)結(jié)果製度保障。

3) 利用以太網(wǎng)技術(shù)與RJ45接口或Wifi直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實(shí)時顯示結(jié)果功能的有效手段。

4) 儀器能根據(jù)缺陷程序分限值與危值不同的報警統籌推進。

5) 儀器可在線自動標(biāo)定，缺陷自動評估診斷功能關鍵技術。

6) 在同個界面能顯示單根了解情況、或多根鋼絲繩檢測曲線，并能對多根檢測數(shù)據(jù)同步分析技術研究，生成Word報告重要的。

7) 傳感主機(jī)采用合金材料導(dǎo)套，具有高耐磨性、高靈敏度特性相互融合，圓形結(jié)構(gòu)首要任務、周向環(huán)繞、軸向磁化不同需求，將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態(tài)發展。

8) 傳感主機(jī)可進(jìn)行一機(jī)多配，可更換各種型號規(guī)格的導(dǎo)套（必需含有檢測元件的）創造更多，擴(kuò)大可檢測繩徑宣講活動，有效果地保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性

9) 軟件適應(yīng)于各種Windows版本的計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

受測鋼絲繩直徑：Φ60－300mm(需配置各種規(guī)格的傳感主機(jī)與傳感導(dǎo)套)工藝技術；

傳感器與鋼絲繩相對速度：18.0 m/s效率，

良好安全速度：0.3～3 m/s；

采集處理頻率：5000Hz

不連續(xù)缺陷（LF局部缺陷）檢測能力：

局部缺陷的定性檢測準(zhǔn)確率：98%近年來；

斷絲定性檢測準(zhǔn)確率 ：99%講道理；

斷絲定量檢測準(zhǔn)確率：≥95%，

單處集中斷絲根數(shù)允許一當(dāng)量根誤差技術先進；

連續(xù)缺陷（LMA金屬橫截面積損失）檢測能力：

金屬橫截面積損失檢測精確度：±0.05%更多的合作機會；

金屬橫截面積損失檢測不確定度：±0.2%；

軸向位置示值檢測能力：±0.3%認為；

電源：計(jì)算機(jī)電池供電 5V服務好，交流（AC220伏±10％）；

工作溫度：-20℃～40℃長效機製。

相對濕度：≤90％RH講實踐。

系統(tǒng)配置

產(chǎn)品應(yīng)用