油冷機由深圳市寶馳源制冷設備專業(yè)生產：
油冷機是以冷卻油為主要目的的液體冷卻機共同，使用于需要降低并保持潤滑油或液壓油溫度的各類設備和裝置推進一步，如：數控機床、精密磨床充分發揮、加工中心選擇適用、銑床、靜**承等的特性。
適用油：
礦物型液壓油及潤滑油交流。
使用條件：
油溫5~55℃；室溫5~45℃提供堅實支撐。
溫控范圍：
制冷模式15~55℃＼溫差模式（室溫Ｔ）還不大。
產品類型：
油冷機根據不同的換熱方式分為：板式換熱器式、殼管換熱器式信息化技術、盤管浸入式三大系列發揮作用。
產品結構：
機組由制冷系統、油液循環(huán)系統和自動控制系統三部分組成。
根據用戶的要求進行專業(yè)設計銘記囑托，并有各類配件可選引領，滿足不同用戶的個性化需求。
技術優(yōu)勢：
機組主要部件及設計技術國內**示範，操作方便應用前景，運行安全可靠，性能達到國際同類產品**水平運行好。
工業(yè)油冷機分類
1首次、 按冷卻（散熱）方式油冷機可分為
A、水冷式油冷機: （殼管式） 冷凝器加裝冷卻塔散熱部署安排。
B搖籃、風冷式油冷機: （翅片式） 冷凝器通過機臺本身風扇散熱。
2推廣開來、按外形結構油冷機可分為
A推動、封閉式油冷機：有外箱鈑金，里面帶油泵及油箱資源配置。對風冷式冷油機或水冷式冷油機都可以這種說法信息。
B、開放式油冷機：無外箱相互融合、蒸發(fā)器首要任務、冷凝器為殼管式綠色化，壓縮機置于蒸發(fā)器上面不同需求，無油泵，要另外配油箱及循環(huán)油泵建設應用。
3支撐作用、按蒸發(fā)器的結構油冷機可分為
A、閉式油冷機：指蒸發(fā)器為殼管式動力，可在設備里面放置油泵同時，也可外置，可有外殼效高性，也可以不用外殼模式，冷凝器根據風冷式或水冷式來決定。
B提升、開式油冷機：蒸發(fā)器是開放式的高品質，蒸發(fā)器為鋼管盤管式，放置于油箱里面支撐能力，冷凝器根據水冷式或風冷式來決定資源優勢。
油冷機的功能特點
油冷機產品功能：
防止機床熱變形；
防止機床主軸中心偏移；
防止油質氧化估算、蒸發(fā)講理論；
穩(wěn)定油壓、防止油震不要畏懼；
提高機床加工精度服務為一體。
油冷機產品特點：
無需冷卻水（冷卻塔）；
增加加工設備的運轉可靠性逐漸顯現，延長使用壽命要落實好；
防止加工設備的主軸因為溫度波動而影響加工精度；
本機采用機體同步溫度控制面板更默契了，使油溫與室溫保持同步先進技術，對油溫控制可精確到0.1℃，防止機械結構熱脹冷縮不合理波動；
故障報警宣講手段、自檢、信號輸出積極拓展新的領域，可以與主機聯動配套設備；
防止油溫過高，引發(fā)蒸發(fā)競爭力所在、油質劣化引人註目、粘度降低；
穩(wěn)定油壓溝通機製，防止油震好宣講，并保持潤滑油黏度不變使主軸動作穩(wěn)定。
油冷機性能及特性：
1領先水平、工業(yè)油冷機制冷系統的壓縮機、制冷元件均采用國際*產品，保證設備具有優(yōu)良的品質和持久的可靠性戰略布局；
2事關全面、冷油機的油循環(huán)系統采用變量葉片泵或擺線泵，噪音低狀態，輸出壓力技術節能、流量穩(wěn)定；
3廣泛認同、控制系統采用液晶全中文電腦控制器國際要求，CPU全自動控制，可實現人機對話共同努力，操作簡單行業內卷、直觀追求卓越。設備具有“恒溫模式”“和室溫同調”兩種控制方式，用戶可根據實際需要任意選擇參與能力，冷油機的控制精度±1℃合理需求；全中文顯示冷油機的故障自動診斷功能，直接將冷油機的故障點顯示在屏幕上充分發揮，提示用戶快速處理高質量。并可將故障信號通過無源報警端子傳輸給機床的CNC數控系統，避免造成機床損壞或加工件的報廢選擇適用；
4管理、提供多重保護功能和無源報警端子，易于實現CNC的集中控制和監(jiān)控業務指導；
5改進措施、防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；
6長足發展、防止CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形今年，延長機械使用壽命；
7實施體系、防止油溫過高引起油質惡化組建，保持油粘度恒定，穩(wěn)定油壓效果較好，避免油震重要的意義。
油冷機的優(yōu)勢：
1、傳熱面積廣：本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設計等多個領域，其接觸面積廣再獲，故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。
2提供了有力支撐、傳熱良好：本系列銅管是用銅管直接旋燒加工激發創作，使傳熱管一體化，故傳熱良好且確實進一步意見，沒有焊點脫落造成傳熱不佳之處。
3共享應用、能適合大流量：傳熱管支數減少生產能力，使用油液流暢面積增大，且能防止壓力的損耗示範推廣。內配有隔板引導流向堅持好，能產生彎曲流向，增長流程大幅增加，發(fā)揮效力特性。
4、良好的傳熱管：采用導熱性良好的99.9%純銅，為*適合散熱的冷卻管建言直達。
5多種、不漏油：因板管與本體采用一體化設計，可以避免水與油混合的困擾充分發揮，同時在出廠前經過氣密測試確實緊密發展成就，故能達到防漏的目的。
6重要方式、裝配容易：腳座可360度自由轉動開展面對面，對于本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直接焊接在母機或油槽的任何位置非常重要，既方便又簡單進一步提升。
7、螺旋導流板引導油成螺旋形均勻連續(xù)流動認為，克服了傳統折流造成的換熱死角意向，換熱效率高，壓力損失小文化價值。
8形式、水流有二流程和四流程，流量有大流量（導流板大導程）小流量（導流板小導程）不斷完善，品種多樣數字化，可滿足各種要求。
油冷機選型要素：
選型時應注意的問題板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定基礎上。對流量大允許壓降小的情況各領域，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型保持競爭優勢。根據流體壓力和溫度的情況進行培訓，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式長效機製。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片法治力量，以免板片數量過多，板間流速偏小分享，傳熱系數過低共享，對較大的換熱器更應注意這個問題。
流程指板式換熱器內一種介質同*動方向的一組并聯流道方式之一，而流道指板式換熱器內生動，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下創新能力，將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來新品技，以形成冷範圍、熱介質通道的不同組合。
流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算紮實做，在滿足工藝條件要求下確定空間廣闊。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到**的傳熱效果雙重提升。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等品牌，但在換熱和流體阻力計算時深入開展，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上等形式，拆裝方便技術的開發。
在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求飛躍，所以應對其進行校核更高效。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算重要部署，直到滿足工藝要求為止具體而言。
