硬度分選原理：由于導磁性材料的硬度值的發生、材料品種組成部分、硬化層的深度、熱處理狀態(tài)狀態、零部件的缺陷(如裂紋技術節能、氣孔、夾雜等)對磁場的影響不同廣泛認同，并存在著一定的對應關系國際要求。當將被測工件接觸均勻分布的探頭磁場時，探頭內(nèi)磁場量變化鍛造，探頭線圈中產(chǎn)生激磁電流競爭激烈，并通過導線傳送給儀器，經(jīng)過儀器中心電路分析處理后便可將被測工件的質量狀況經(jīng)過電腦軟件處理自動判別并且顯示在顯示屏上改善。正是借助于被測工件的磁通量引起的電磁效應的變化產(chǎn)生的電信號空白區，經(jīng)放大和轉換后經(jīng)過電腦軟件處理協調機製，實現(xiàn)對材料材質成份、形勢、硬度向好態勢、表面淬硬層深度、服務機製、裂紋貢獻力量、混料等等缺陷的檢測.

技術參數(shù)：硬度檢測靈敏度：洛氏: ±2HRC; 維氏: ±40Hv。誤差范圍：不同材料有效分選

現(xiàn)階段大幅拓展，在汽車零部件的檢測中發行速度，應用Z普遍的無損檢測技術方式是渦流探傷儀超聲檢測法。在世界各國渦流探傷儀超聲探傷中應用數(shù)Z多的是A型超聲波探傷儀與時俱進。它選用A型超聲顯示信息性能，具備機器設備簡易價格低的優(yōu)勢，能對缺點精準定位和定量分析綜合運用，在生產(chǎn)制造檢測中獲得廣泛運用供給，可是其探傷結果存有不直觀、無紀錄效果較好、探傷難重要的意義、人為失誤多等缺陷，比較嚴重危害檢驗可信性等多個領域。因為電子信息技術和電子元器件的持續(xù)發(fā)展再獲，使渦流探傷儀超聲波數(shù)據(jù)信號的智能化收集和剖析變成很有可能，波型可以紀錄儲存應用擴展，渦流探傷儀超聲檢測順向數(shù)據(jù)信號分析及顯像方位發(fā)展體驗區。棒材渦流探傷儀超聲顯像技術性是一種舉世矚目的新技術應用，物件的超聲圖象可出示直觀和很多的信息內(nèi)容活動上，立即體現(xiàn)物件的聲學材料和結構力學特性有望，還能點評固態(tài)原材料的外部經(jīng)濟機構幾有關物理性能，檢驗外部經(jīng)濟突然宏觀經(jīng)濟的不連續(xù)性導向作用》桨?？偠灾嚵悴考?font>不銹鋼渦流探傷儀渦流探傷儀無損檢測技術方式可能伴隨著當代的不斷發(fā)展十大行動，向智能化系統(tǒng)左右、自動化技術、圖象化方位發(fā)展綜合措施，以融入迅速發(fā)展的現(xiàn)代車生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)零部件產(chǎn)品質量檢驗可靠保障、檢驗的要求。