鋼瓶專用熒光磁粉探傷檢測線異常狀況。產(chǎn)品符合JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》對檢測設(shè)備的相關(guān)要求研究，安全性能符合******相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，符合GB3721-83《磁粉探傷機(jī)》和JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》的相關(guān)規(guī)定應用創新；滿足GB19533標(biāo)準(zhǔn)中對車用鋼瓶非手動熒光磁粉探傷（A型高靈敏度試片）工藝要求提高；滿足ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件的要求。其磁化原理為：鐵磁性鋼瓶被磁化后的特性，由于材料不連續(xù)性的存在交流。使工件表面和近表面的磁力線在材料不連續(xù)處發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉提供堅實支撐，形成了在合適光照下目視可見的磁痕還不大。從而顯示出材料不連續(xù)性的位置、形狀和大小信息化技術。通過對這些磁痕的觀察和分析發揮作用，就能得出對影響制品使用性能的缺陷評價。

鋼瓶專用熒光磁粉探傷檢測線主要由：鋼瓶輸送裝置創新的技術、周向磁軛磁化裝置發揮、縱向磁化線圈、退磁線圈快速增長、磁化主回路開放以來、磁化觸發(fā)系統(tǒng)、機(jī)械控制系統(tǒng)高質量、熒光燈具提供了有力支撐、磁懸液噴灑回收裝置，磁懸液攪拌系統(tǒng)等部分組成逐步改善∫庖娬髟?？蓪︿撈窟M(jìn)行單周向交流，單縱向交流及復(fù)合磁化和退磁大大提高，交流磁化帶斷電相位控制功能的必然要求，能及時發(fā)現(xiàn)被檢測鋼瓶表面及近表面的各種裂紋缺陷。