儀器介紹：
1供給、設(shè)備可對金屬導(dǎo)磁性鋼管材料混料后進(jìn)行無損在線自動分選。
2經驗分享、設(shè)備可采用單頻和三頻兩種模式進(jìn)行檢測解決方案。
3、被檢測為合格的材料鋼管將由傳送輥道傳送到下位機(jī)有力扭轉，不合格材料的鋼管將被噴涂色標(biāo)或由下位機(jī)的分選機(jī)構(gòu)剔除上高質量。
4、可對材料合格的鋼管和不合格材料的鋼管分別計數(shù)廣度和深度。
5深入交流、分選機(jī)的主控儀器具有柱狀圖動態(tài)顯示被測鋼管的材料狀態(tài)。柱狀圖的幅度高低反應(yīng)被測鋼管材料的成份的變換加強宣傳，直觀性強(qiáng)臺上與臺下。
6、在分選的主控儀器上具有材料范圍的上限和下限的設(shè)定功能鍵技術發展，方便操作者使用集聚效應，當(dāng)被測鋼管的材料成份超過所設(shè)定材料范圍上限或低于所設(shè)定材料范圍下集成，在儀器上會有相應(yīng)的燈光指示，同時可將合格或者不合格信號傳送給分選機(jī)的分選機(jī)構(gòu)和打標(biāo)機(jī)構(gòu)互動講。
7更加廣闊、在分選機(jī)的電氣控制觸摸顯示屏的面板上有被測鋼管材料結(jié)果顯示燈，綠燈亮起時表示合格相貫通，紅燈亮起時表示材料品種不合格（超上限或低于下限）
8不斷發展、在分選機(jī)的電氣控制觸摸顯示屏的面板上具有“數(shù)據(jù)設(shè)置”、“數(shù)據(jù)查詢”自動化方案、“歷史數(shù)據(jù)”統(tǒng)計緊密協作、“檢測模式”選擇等功能。
9線上線下、分選機(jī)主控儀器可存儲12種不同規(guī)格尺寸鋼管的上限發揮重要作用、下限的磁通值，并在儀器的右上角上以1號件數據顯示、2號件高質量、3號件、4號件記得牢、5號件註入了新的力量、…12號件分別代表不同規(guī)格尺寸的被測鋼管，方便使用者直接調(diào)用更多可能性。
10去創新、當(dāng)檢測結(jié)果為不合格鋼管時，設(shè)備具有聲光報警功能緊迫性。同時在被測鋼管的表面噴涂紅色的油漆結構。
儀器應(yīng)用：
1、可用于金屬棒高效、線材的在線自動探傷
2溝通協調、高頻焊鋼管和亞弧焊不銹鋼、鋁體系、銅等管材在線自動探傷
3保障性、機(jī)械制造廠原材料入庫檢驗
4、電力責任製、石化設(shè)備制造持續發展、安裝前材料探傷
5、汽車促進善治、機(jī)車制造業(yè)零部件生產(chǎn)中裂紋探傷
6擴大、電線、電纜制線業(yè)如銅包鋁發揮效力、銅包鋼等芯線缺陷檢查
7規模設備、鎢鉬絲真諦所在，彈簧鋼絲、邦迪管加工中品質(zhì)監(jiān)控
8競爭力、配合特殊設(shè)計的探頭能對方形充分、橢圓、扁形等異形材料進(jìn)行探傷
9集聚、替代水壓試驗競爭力，在線99%檢測，高速低成本
檢測場景案例：
檢測示意圖：
質(zhì)量保障及售后服務(wù)：
1狀況、自設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束之日起機製性梗阻，作為設(shè)備質(zhì)量保證期開始。供方對設(shè)備保修一年全過程，并對設(shè)備實行終身維修服務(wù)集成應用。在設(shè)備保修期內(nèi)的有關(guān)費用由供方承擔(dān)，在設(shè)備保修期的有關(guān)費用供方只收取材料費不負眾望。
2高效流通、設(shè)備投入正常運行后供方仍將隨時為需方提供一切技術(shù)咨詢
3、在設(shè)備使用過程中若發(fā)生需方不能自行解決的技術(shù)問題精準調控，供方在接到需方的請求時功能，12小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
1解決、分選速度：
<20S/件預期，不含上下料時間。
2集成技術、分選精度：
能準(zhǔn)確區(qū)分不同鋼種材料就能壓製，確保分選后合格材料中無不合格材料更合理。
3適應能力、對被測材料品種、無縫鋼管品種的質(zhì)量要求：
（1）被測材料品種：45#各方面，35#防控，25MnV，27Mn適應性，40Cr堅實基礎，20#，JS35CrMo方法，12Cr1MoV行動力，15CrMo等。
（2）無縫鋼管品種切實把製度、質(zhì)量要求：
鋼管外徑：φ100～426mm（注：直徑小于100mm的鋼管需要另行設(shè)計檢測機(jī)構(gòu)）保供。
鋼管外徑精度：±1.0%
鋼管壁厚：5.0～40.0mm自行開發。
當(dāng)Φ≤365.1mm時,壁厚為5～40mm，
當(dāng)Φ>365.1mm時,壁厚≤28mm
鋼管壁厚精度：±12.5%
鋼管長度：5.50～15.0m
鋼管米重： ≤300kg/m
單根重量：≤4000KG
管體彎曲度：≤3mm/m責任，管端彎曲度：≤3.5mm/m（管端長度：1.5m）應用情況，全長彎曲度：≤20mm。
管體橢圓度：≤2%
管體溫度：≤40oC組建。
鋼管端面經(jīng)過矯直表現、水壓、銑頭倒棱等處理深刻變革，表面允許有輕微的氧化鐵皮結論。
鋼管硬度誤差范圍符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4著力增加、設(shè)備重量：500Kg
5智能化、壓縮空氣壓力范圍：0.4Mpa-0.8Mpa
6、電源：220V±10% 處理，50Hz±2%
7建設、被測鋼管應(yīng)滿足如下要求：
被測鋼管表面狀態(tài)一致，規(guī)格尺寸相同助力各行，允許有加工誤差前來體驗。硬度誤差不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，鋼管不得有嚴(yán)重缺陷存在確定性。
8更加廣闊、設(shè)備的外形尺寸：
機(jī)械部分：長×寬×高=1500×1000×2350mm
主電控柜：長×寬×高=570×560×1960mm
