儀器介紹：
1提升、用于對熱處理后軸承硬度合格與不合格的無損在線自動(dòng)分選大大提高。合格硬度的軸承將由傳送帶傳送下一工位，不合格硬度的軸承將由分選阻擋門自動(dòng)去除研究成果。
2取得了一定進展、可對合格硬度的軸承和不合格硬度的軸承（上限、下限）分別計(jì)數(shù)大面積。
3積極參與、分選機(jī)的主控儀器具有柱狀圖動(dòng)態(tài)顯示軸承硬度狀態(tài)。柱狀圖的幅度高低反應(yīng)被測軸承硬度的高低培養，直觀性強(qiáng)交流研討。經(jīng)過標(biāo)定后可顯示被測軸承的硬度值。
4推動、在分選的主控儀器上具有硬度范圍的上限和下限的設(shè)定功能鍵相對較高，方便操作者使用資源配置，當(dāng)被測軸承的硬度超過上限或低于下信息，儀器就會有相應(yīng)的燈光和聲音報(bào)警，并將合格與不合格信號傳送給分選機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)大力發展，進(jìn)行分選豐富內涵。
5、在分選機(jī)的電氣控制箱的面板上有被測軸承的硬度狀態(tài)顯示燈產能提升，綠燈亮起時(shí)表示軸承硬度合格適應性，紅燈亮起時(shí)表示軸承硬度不合格（超上限或低于下限），當(dāng)軸承硬度不合格時(shí)同時(shí)有聲光報(bào)警通過活化。
6落地生根、分選機(jī)具有堵料報(bào)警（儲料器、下料口）健康發展、變頻器故障報(bào)警有效保障、儲料器門沒有及時(shí)收回報(bào)警、故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)、故障排除后自動(dòng)開機(jī)功能講實踐。相應(yīng)的故障同時(shí)會在顯示屏上顯示出來數字技術。
7、分選機(jī)主控儀器可存儲10種不同規(guī)格尺寸軸承的上限改革創新、下限的磁通值知識和技能，并以1號件、 2號件新模式、3號件實現、4號件、┉10號件分別代表不同規(guī)格尺寸的被測軸承組織了，方便使用者 直接調(diào)用的可能性。
儀器應(yīng)用：
1. 導(dǎo)磁性材料（如：線材，板材服務為一體，管材問題，帶鋼，鋼坯及各種汽車零部件全會精神，標(biāo)準(zhǔn)件系統穩定性，軸承零部件，鍛件集中展示，鑄鋼件等）
2. 同一規(guī)格尺寸材料的鋼種區(qū)分及鋼種鑒別實力增強。（材料快速分選）
3. 同一規(guī)格尺寸工件的硬度檢測及快速區(qū)分。（硬度快速分選）
4. 對于碳素結(jié)構(gòu)鋼可測出材料的含碳量探索創新。（定碳）
5. 對材料及熱處理后工件的缺陷進(jìn)行區(qū)分和鑒別帶來全新智能。（探傷）
6. 對材料及熱處理后工件的機(jī)械性能進(jìn)行鑒別和分選。
檢測場景案例：
檢測示意圖：
質(zhì)量保障及售后服務(wù)：
1新產品、自設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束之日起去完善，作為設(shè)備質(zhì)量保證期開始。供方對設(shè)備保修一年長遠所需，并對設(shè)備實(shí)行終身維修服務(wù)求索。在設(shè)備保修期內(nèi)的有關(guān)費(fèi)用由供方承擔(dān)，在設(shè)備保修期的有關(guān)費(fèi)用供方只收取材料費(fèi)規模。
2穩定發展、設(shè)備投入正常運(yùn)行后供方仍將隨時(shí)為需方提供一切技術(shù)咨詢
3、在設(shè)備使用過程中若發(fā)生需方不能自行解決的技術(shù)問題聯動，供方在接到需方的請求時(shí)增持能力，12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
·檢測速度
根據(jù)不同規(guī)格的軸承可調(diào)行業內卷，每小時(shí)不低于600件追求卓越。
·檢測精度：
洛氏硬度：<±1HRC
·設(shè)備重量：500Kg
·壓縮空氣壓力范圍：0.15Mpa-0.8Mpa
·被測軸承應(yīng)滿足如下要求：
同一種材料很重要、同一規(guī)格尺寸、同一表面狀態(tài)指導、同一熱處理工藝制度
·設(shè)備的外形尺寸：
機(jī)械傳動(dòng)部分：長×寬×高=2200×920×1450mm（可定制）
主電控柜：長×寬×高=560×570×1530mm（可定制）
