儀器介紹：
由于鐵磁性物質(zhì)在交變的磁場內(nèi)能感應(yīng)出一定的電流值相結合。我們的探頭內(nèi)發(fā)射出一個均勻的磁場對于同種規(guī)格尺寸不同硬度和表面內(nèi)部存在的裂紋的工件在磁場內(nèi)感應(yīng)出的電流值是不一樣的。STY-2型雙線硬度製高點項目、探傷無損分選機(jī)就是通過測量同種規(guī)格尺寸的工件在探頭內(nèi)感應(yīng)出的電流值的大小和同種規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)樣件在探頭內(nèi)感應(yīng)出的電流值的大小進(jìn)行比較并以磁通量的形式在電腦顯示屏上表現(xiàn)出來為產業發展。從而達(dá)到對被測同種規(guī)格尺寸的工件的硬度裂紋的好壞加以區(qū)分。
(一) 非破壞性檢測認為，檢測后在工件的表面不留任何痕跡服務好，避免了傳統(tǒng)的檢測方法需要破壞性檢測的裂紋。
(二) 對工件表面狀態(tài)和形狀適應(yīng)性廣反應能力，一般情況對工件的表面粗糙度無特殊要求共謀發展。
（三）儀器采用電磁感應(yīng)的原理，利用被測工件和標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行比較的方法來間接檢測工件質(zhì)量的好壞結構重塑。
(四) 一機(jī)多用聽得懂。儀器對工件進(jìn)行硬度檢測之后對工件進(jìn)行探傷。如果在硬度檢測時發(fā)現(xiàn)硬度不合格此時對探傷就不進(jìn)行檢測高質量發展。
（五）被測工件為合格產(chǎn)品（即硬度和探傷都為合格）和工件為不合格產(chǎn)品（即硬度和探傷只要有一項(xiàng)不合格）全方位，由機(jī)器手自動取出放在不同的傳送軌道中。
（六）儀器可對各個通道檢測后的產(chǎn)品分別計(jì)數(shù)
（七） 儀器具有歷史記錄功能可對之前檢測后的產(chǎn)品進(jìn)行的時間狀態(tài)進(jìn)行查詢影響力範圍。
儀器應(yīng)用：
1大局、軸承外圈新創新即將到來、軸承內(nèi)圈、齒輪坯有序推進、環(huán)型金屬零件設施、汽車零部件
2、銅管配套設備、鋼管更優質、不銹鋼管、焊接管推進高水平、鋁塑管脫穎而出、鋼絲、雙層管生產創效、銅包鋁結構、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷橫向協同。
3哪些領域、石油套管、抽油桿不斷創新、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管提供了遵循、空調(diào)器管參與水平、汽車油管等檢測
5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷
檢測場景案例：
檢測示意圖：
質(zhì)量保障及售后服務(wù)：
1服務效率、自設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束之日起明確相關要求，作為設(shè)備質(zhì)量保證期開始。供方對設(shè)備保修一年統籌發展，并對設(shè)備實(shí)行終身維修服務(wù)深化涉外。在設(shè)備保修期內(nèi)的有關(guān)費(fèi)用由供方承擔(dān)，在設(shè)備保修期的有關(guān)費(fèi)用供方只收取材料費(fèi)生產製造。
2開展試點、設(shè)備投入正常運(yùn)行后供方仍將隨時為需方提供一切技術(shù)咨詢
3、在設(shè)備使用過程中若發(fā)生需方不能自行解決的技術(shù)問題共同，供方在接到需方的請求時推進一步，12小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
1.檢測對象：各種導(dǎo)磁材料（鋼簡單化，鐵）零部件的硬度力度、缺陷分選。
2.激勵頻率：多種系統性。
3.激勵功率：0~100W勇探新路。
4.放大器增益：0~60db
5.顯示方式：方型熒光示波管
6.檢測速度：2500~3000件/小時
7.幾何尺寸：100mm×650mm×900mm(長×寬×高）（可本根據(jù)實(shí)際需要定制）
8.電源：220V±10% 50Hz
