在日常磁粉檢測(cè)過程中求索，磁粉探傷機(jī)需要對(duì)磁化后工件進(jìn)行人工檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷磁痕讓人糾結，這是磁粉檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)，直接決定了產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量的保證

在日常磁粉檢測(cè)過程中穩定發展，磁粉探傷機(jī)需要對(duì)磁化后工件進(jìn)行人工檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷磁痕基石之一，這是磁粉檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)聯動，直接決定了產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量的保證。

根據(jù)磁粉探傷機(jī)的原理共同努力，盡管有缺陷裂紋的工件能夠形成磁痕生產體系，但是實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)磁痕也可以由其它很多原因形成。檢測(cè)過程中對(duì)于缺陷磁痕很重要、非缺陷磁痕、偽磁痕的識(shí)別具有困難覆蓋，對(duì)此實(shí)際操作者需注意研究積累相關(guān)的磁痕知識(shí)異常狀況。

1、缺陷磁痕：對(duì)于磁痕由工件表面的漏磁場(chǎng)吸引磁粉形成的高效，則將表面缺陷形成的磁痕稱為缺陷磁痕應用創新。

2、非缺陷磁痕：因工件截面變化持續創新、材料性質(zhì)差異等形成較大的漏磁場(chǎng)改善，從而吸引磁粉形成的磁痕稱為非缺陷磁痕。

3協調機製、偽磁痕：對(duì)于磁痕不是由工件表面的漏磁場(chǎng)形成的信息化，稱為偽磁痕。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般缺陷磁痕成明顯的線狀實踐者，并且磁粉探傷機(jī)的磁痕較細(xì)取得明顯成效、淸晰、長(zhǎng)短不一數據，成不規(guī)則分布創新的技術。非缺陷磁痕一般成直線狀，且位置固定顯著，而偽磁痕不是因漏磁場(chǎng)形成的快速增長，偽磁痕主要由工件表面的氧化皮、銹蝕以及油漆斑點(diǎn)的邊緣占、工件表面不淸潔如存在油潰或纖維等贓物高質量、磁懸液濃度過大容易粘附磁粉而形成磁痕，一般非缺陷磁痕和偽磁痕稱為假磁痕動手能力。

磁粉探傷機(jī)磁粉檢測(cè)操作者在檢測(cè)的過程中逐步改善，應(yīng)能將真假磁痕識(shí)別出來。如識(shí)別不慎提升，就可能出現(xiàn)種誤判大大提高，將假裂紋識(shí)別為真裂紋，從而使合格的工件報(bào)廢造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失研究成果，將真裂紋識(shí)別為假裂紋取得了一定進展，則會(huì)對(duì)最終的產(chǎn)品形成安全隱患完善好。這些情況在檢測(cè)過程中應(yīng)盡可能地避免，特別針對(duì)使用通用磁粉探傷機(jī)的廠家積極參與，因?yàn)闄z測(cè)量大問題分析，品質(zhì)要求更高。