序號

名稱

分項名稱

規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

1

機械本體

主機

影像測量系統(tǒng)集成技術，X、Y更合理、Z軸手動控制

2

機械結(jié)構(gòu)

花崗巖主體結(jié)構(gòu)適應能力，物理性能穩(wěn)定

3

光柵尺

貴陽新天光柵尺，分辨率1µm

4

導(dǎo)軌

平行精密滾珠交叉導(dǎo)軌

5

三軸驅(qū)動

恒控伺服電機驅(qū)動

6

光學(xué)系統(tǒng)

攝像機

7

鏡頭

8

放大倍率

9

表面光

10

輪廓光

11

軟件系統(tǒng)

12

電控系統(tǒng)

13

14

附件

17

工作系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)配置

攝像系統(tǒng)

●攝像機：彩色1/3”康斯得攝像機    普密斯鏡頭    變焦物鏡倍率：0.7-4.5X  分辨率：11.18-3.95

●變倍方式：手動                   工作距離：90 ± 2mm

●影像系統(tǒng)采用康斯得高分辨率彩色CCD、成像優(yōu)良適應性、清晰逼真堅實基礎、色彩飽滿

●光學(xué)鏡頭采用普密斯高品質(zhì)光學(xué)組件，經(jīng)過多層光學(xué)鍍膜重要作用、耐油漬等地、耐腐蝕最為顯著、光學(xué)衰減微小，長久使用仍然光亮清晰

光源系統(tǒng)

●采用進口LED冷光源和高品質(zhì)調(diào)光板規定、無極調(diào)節(jié)環境、光線細膩柔和，表面光成像明亮清晰

●輪廓光采用平行光源高質量，成像清晰相對簡便、邊角分明，特別對軸類流程、圓弧類工件測量更加精準(zhǔn)

測量精度

●X合作、Y軸精度：≤（3+LU200）μm

測量功能

●2D、2.5D元素測量：點深刻變革、線相互配合、圓、圓弧著力增加、橢圓、距離科技實力、角度處理、矩形、O形環(huán)在此基礎上、槽型助力各行、開云線、閉云線自主研發、深度確定性、高度、平行度損耗、垂直度講故事、傾斜度、同心度性能穩定、對稱度

●3D元素測量：球體全面革新、圓柱體、圓錐等三維元素測量

●組合元素測量：兩點距離情況正常、兩線距離行業分類、點到線距離、點到圓距離提高鍛煉、線到圓距離發展邏輯、圓心距、兩線交點有所提升、組合角度聽得進、角平分線新的力量、兩線中線、三點組合圓更多可能性、線圓切點

傳動結(jié)構(gòu)

●X去創新、Y軸傳動部分采用進口無牙光桿，移動順暢快捷緊迫性、無間隙結構、跳動和回彈誤差

●Z軸傳動采用雙導(dǎo)軌升降臺結(jié)構(gòu)，確保Z軸上下調(diào)焦過程中無偏擺聽得懂、跳動現(xiàn)象

●研磨級中國臺灣高精度絲桿應用優勢，讓Z軸可實現(xiàn)μ級的調(diào)焦

●高等級的合金銅螺母極度耐磨，長久使用Z軸無掉焦現(xiàn)象全方位，確保二次調(diào)焦精度

數(shù)據(jù)系統(tǒng)

●采用高分辨率光柵尺高效節能，確保三軸線性精度，X大局、Y新創新即將到來、Z光學(xué)尺分辨率：0.001mm

工作臺

●三層工作臺設(shè)計，高強度航空鋁合金材料有序推進，進過特殊的處理工藝設施，使材料內(nèi)部和表面具備了的硬度和穩(wěn)定性

●長久的自然時效過程，使工作臺消除了內(nèi)應(yīng)力的變化堅定不移，物理特性非常穩(wěn)定

玻璃臺

●采用德國進口原片玻璃組合運用，微浮法工藝制造，經(jīng)過精密研磨迎難而上，具有的平面度和透光率

底座立柱

●底座和立柱采用高精度天然花崗巖積極，00級研磨處理，物理特性穩(wěn)定堅持先行，無內(nèi)應(yīng)力變化產業，使三軸具有相同的溫度特性和膨脹系數(shù)，保證儀器精度的長久性調整推進，可靠性和穩(wěn)定性狀況。