1達到、設(shè)備名稱智能設備、數(shù)量及用途：1.1、設(shè)備名稱：CZQ-6000型微機控制交直流（三相全波直流蓬勃發展、超低頻退磁）熒光磁粉探傷機技術特點；1.2、數(shù)量：一臺套發展邏輯；1.3凝聚力量、用途：用于檢測軸、管聽得進、棒等各種工件表面和近表面缺陷

1新的力量、設(shè)備名稱、數(shù)量及用途：

1.1便利性、設(shè)備名稱：CZQ-6000型微機控制交直流（三相全波直流全面展示、超低頻退磁）熒光磁粉探傷機；

1.2深刻認識、數(shù)量：一臺套結構；

1.3、用途：用于檢測軸高效、管溝通協調、棒等各種工件表面和近表面缺陷。

2體系、設(shè)備設(shè)計制造依據(jù)：

2.1保障性、根據(jù)磁粉探傷工藝需求及邀標技術(shù)規(guī)范書。

2.2責任製、按照HB/Z72-98十分落實； JB/T8290-2011倍增效應；等標準。

2.3製造業、按照IS09001體系對磁粉探傷機的設(shè)計程序文件執(zhí)行優化服務策略。

2.4、設(shè)備符合MH/T 3008-2012, ASTM 1444-2012標準中含有設(shè)備的要求標準發展基礎。

2.5兩個角度入手、設(shè)備符合MH-T 3008-2004 航空器無損檢測 磁粉檢驗。

3同期、設(shè)備概述：

CZQ-6000型三相全波直流磁粉探傷生產效率、超低頻退磁機采用機電分立式結(jié)構(gòu),電源控制柜和夾持磁化床身獨立分開。周向磁化采用交效果、直流磁化電源直接通電法使用，在工件上產(chǎn)生周向磁場，檢測零件的軸向裂紋缺陷可持續≈饕ナ?？v向磁化采用交、直流雙磁化線圈外加磁場法（共二組線圈構建，保證長工件一次性磁化集成應用。），在工件上產(chǎn)生縱向磁場不負眾望，檢測零件的周向裂紋缺陷。周調解製度、縱向復(fù)合磁化精準調控，一次性檢測零件的裂紋缺陷。周應用的因素之一、縱向交解決、直流磁化電源亦通過大功率氣動轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換(使用觸屏操作方式切換)，實現(xiàn)周向直流敢於監督、縱向交流或周向交流幅度、縱向直流的復(fù)合磁化和周、縱向的單獨磁化檢測重要的作用。

采用人機界面系統(tǒng)進行人機對話貢獻，通過單片機系統(tǒng)對磁化電流、磁化時間穩中求進、退磁電流統籌、退磁頻率等參數(shù)進行數(shù)字設(shè)定、數(shù)字顯示協同控製，磁化電流精度誤差≤±5%振奮起來，大大地提高了檢測精度品質。采用可編程控制器（PLC）對設(shè)備進行集中控制，設(shè)備的所有開關(guān)（按鈕開關(guān)深入各系統、檢測開關(guān)等）解決問題、執(zhí)行動作、邏輯互鎖作用、工藝流程等均由可編程控制器完成相互配合，可進行每個功能動作的單步控制，亦可進行設(shè)備檢測工藝流程的自動程序控制高質量，并可根據(jù)用戶要求適時調(diào)整自動控制的工藝流程程序相對簡便。

4、設(shè)備組成及配套裝置：