一、概述
CEW—3000交直流熒光磁粉探傷機(jī)效高，是交直流兩用3000型磁粉探傷機(jī)高質量發展，交流探傷相比直流探傷的優(yōu)點(diǎn)是近表面探傷效果非常好，而直流探傷相比交流探傷的優(yōu)點(diǎn)是探傷深度比交流要深高效節能，所以交直流探傷相配合時(shí)，些探傷效果非常好，本機(jī)適用于鐵磁材料齒輪新創新即將到來、棒材邁出了重要的一步、管材、鑄材設施、軸類等類似形狀的工件多品種需求、探傷設(shè)備，可對工件進(jìn)行周向組合運用、縱向更讓我明白了、復(fù)合磁化和退磁，周向積極、縱向探索、復(fù)合均帶斷電相位控制，采用連續(xù)法產業、濕法探傷滿意度，一次性磁化顯示磁痕。
本交直流熒光磁粉探傷機(jī)采用OMRON工業(yè)程序控制器（PLC機(jī)）控制可持續，退磁主要抓手，并具有可編程功能，可進(jìn)行工件夾緊→自動噴液→磁化一次→磁化二次→停止噴液→磁化三次→退磁→松夾→下料等作業(yè)構建，是多品種產(chǎn)品探傷檢測的理想設(shè)備很重要。
二、原理
該熒光磁粉探傷機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心覆蓋，對系統(tǒng)的機(jī)械程序動作異常狀況，夾緊、噴灑磁懸液重要意義、磁化統籌發展、松夾、等動作進(jìn)行控制體系，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程生產製造，即可自動操作，又可手動單步操作攜手共進。
該熒光磁粉探傷機(jī)對工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合共同，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的缺陷。 周向磁化采用通電法經過，縱向磁化采用磁感應(yīng)法簡單化。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120?工件在復(fù)合磁化時(shí)明確了方向，由矢量分析可知系統性，在工件的表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度，就能使工件表面獲得較均勻的磁場分布傳遞。
該熒光磁粉探傷機(jī)磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路試驗，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進(jìn)行周開展攻關合作、縱向交流復(fù)合磁化製度保障，從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸的有效手段、淬火統籌推進、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷關鍵技術×私馇闆r？刂齐娐凡捎眉呻娐芳夹g(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小表現，磁化電流連續(xù)可調(diào)特點，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷可能性更大，又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷部署安排。
本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會對人體構(gòu)成電的傷害技術。
三推廣開來、設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)1.周向磁化電流:0-3000A連續(xù)可調(diào)（交流）；
2.縱向磁化磁勢:0-24000AT正相對較高、負(fù)導(dǎo)相（直流）資源配置；
3.退磁磁勢:24000AT-0正、負(fù)衰減（直流）相關；
4.復(fù)合磁化電流:周向0-3000A連續(xù)可調(diào)(交流)大力發展、縱向0-24000AT正、負(fù)導(dǎo)相(直流)生產效率；
5.探頭夾持距離:700m
6.磁化效果： 工件表面用A型15/50試片貼面產能提升，顯示清晰
7.氣源壓力： ≥ 0.4 Mpa （氣源用戶自備）
8.紫外線強(qiáng)度：距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2；
9.電源: 三相四線 AC 380V±10% 50HZ 約 150A
10.暫載率: ≥20%
四節點、結(jié)構(gòu)形式該熒光磁粉探傷機(jī)為機(jī)通過活化、電一體式結(jié)構(gòu)，主要由磁化裝置的特點、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成健康發展。
1、磁化裝置
夾持裝置以床身為基礎(chǔ)大數據，不銹鋼集液槽為界長效機製，分上下兩部分講實踐。
上部裝有夾持裝置、噴灑裝置和照明系統(tǒng)等奮戰不懈。下部裝有輸出磁化電流的周為產業發展、縱向主變壓器、互感器有所增加、連接銅排、氣動元件安裝板更高要求、儲液箱越來越重要的位置。
2、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽共同學習、儲液箱順滑地配合、抽液泵、攪拌器問題、輸液管和噴液器組成逐漸顯現。其中儲液箱為獨(dú)立整體，箱蓋上裝有抽液泵系統穩定性，進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌拓展基地。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀,集液槽采用非磁性材料不銹鋼制成。
五實力增強、控制電路工作原理
本熒光磁粉探傷機(jī)采用可編程序控制器（PLC）來控制整機(jī)動作體系流動性，每個(gè)動作順序及磁化的次數(shù)和時(shí)間，可根據(jù)不同工件的檢測工藝要求來編制PLC的工作程序帶來全新智能，以便使整個(gè)探傷設(shè)備達(dá)到的使用效率和的使用效果實現了超越。
本熒光磁粉探傷機(jī)是利用對工件在外加磁場的作用下，對工件表面的周向磁化電流和縱向磁化磁勢由小到大去完善，同時(shí)達(dá)到足夠的磁化范圍橋梁作用，并同時(shí)在工件表面噴灑水制熒光磁粉磁懸液，使其均勻地附著在工件表面求索，在工件有裂紋和缺陷的地方引起導(dǎo)磁率的變化讓人糾結，形成局部磁極而產(chǎn)生聚粉現(xiàn)象，在長波紫外線的作用下結構，由熒光效應(yīng)而激發(fā)出明顯的熒光線狀管理，達(dá)到探傷識別目的。
