產品說明：1講故事、設備名稱及用途：1.1設備名稱：CDG－3000型微機控制熒光磁粉探傷機1.2被測工件：軸承環(huán)內外圈

產品說明：
1、設備名稱及用途：
1.1設備名稱：CDG－3000型微機控制熒光磁粉探傷機
1.2被測工件：軸承環(huán)內外圈積極影響。
1.3規(guī)格：外徑200mm自動化方案，最小外徑30mm，高度小于80mm越來越重要。
1.4檢測要求：檢查軸承環(huán)表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷線上線下。
2、設備配置近年來、技術參數(shù)及功能
（一）本機設計制定標準
GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》和機械工業(yè)部行業(yè)《磁粉探傷機》JB/T8290-1988標準
（二）設備能力
運轉時間：設備運轉負荷講道理，滿足三班制工作要求。
節(jié)拍：一次一只技術先進，每只10秒
（三）設備組成（見附圖）
電源控制柜（包括：操作站更多的合作機會、控制主板和主電源板等 ）                  一套
磁化夾持裝置(包括:夾緊穿棒機構、縱向磁化器認為、周向磁化器等) 一套
控制系統(tǒng)（日本歐姆龍PLC）                          一套
磁懸液噴灑系統(tǒng)                                          一套
紫外燈系統(tǒng)                                               一套
暗室系統(tǒng)                                                  一套
輸送式退磁機（300*250）                           一臺
（四）主要技術指標：
1．本機按照GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》制造服務好。
2．輸入電源：三相四線 380V±10%   50Hz，瞬時功率30KVA
3．暫載率：40%
4．磁化電流：
5．周向：AC 0—3000A反應能力，連續(xù)可調(帶斷電相位控制)
6．縱向：AC：0－18000AT共謀發展，連續(xù)可調（帶斷電相位控制）,縱向線圈內徑150mm。
7．退磁方式：遠離式自動退磁
8．退磁線圈內尺寸：
9．電極間距：200mm300*250mm
10．退磁效果：剩磁≤2Gs
11．氣動夾緊：穿棒行程0-200mm
12． 夾緊方式：氣動夾緊（用戶自備）
13． 氣源氣壓： 0.4—0.8MP
14． 操作方式：自動控制和手動單步操作
15． 磁化方式：單周向磁化結構重塑，單縱向磁化和復合磁化
16． 工件上料方式：手動（配有專用升降托架）聽得懂。
17． 紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
18． 使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
19． 貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃高質量發展，相對濕度≤70%全方位，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
20． 靈敏度測試：磁化效果：磁化時接近磁化器表面磁場強度為2000－2500A/m時影響力範圍，相應有效的最小磁感應強度應為20-30Gs.按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規(guī)定大局，A型2號試片貼面,在工件的任意方位顯示清晰。
21． 重量:約2000Kg邁出了重要的一步。
 （五）運行程序：
手動和自動二種
 自動程序為：人工上料—穿棒一—噴灑——磁化——松開——觀察——放入退磁機——自動退磁——下料
 手動主動性，可單獨實現(xiàn)夾緊、輸送發展的關鍵、磁化道路、噴灑等動作。
 自動程序可連續(xù)進行真諦所在。
 （六）控制中心
 立式板金結構指導，由控制柜、主電路控制板觸發(fā)充分、控制電路控制板二塊進一步完善，可以相互換集聚，使用維修方便。
 控制面板一塊調整推進，集成周狀況、縱向電流表和各種動作的控制按紐與指示燈。
 本部分是整個設備的控制中心不斷創新，可控制主機的磁化電流大小與機械結構的各種運行狀態(tài)建立和完善。主要由空氣開關、交流接觸器參與水平、快熔大型、可控硅、觸發(fā)電路板明確相關要求、PLC重要意義、同步變壓器等。
 另配一只腳踏開關，手動時為磁化功能，自動時為自動程序啟動功能方案。
 （七）主機
 組成：機身、不銹鋼收集槽攜手共進、周向磁化器、縱向磁化器進一步、輸送機構、噴灑系統(tǒng)強大的功能、氣動機構和周實際需求、縱向主變壓器。
 機身：臥式板金結構優勢，整個設備的基礎用6號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成善謀新篇。
 不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設計便利性，外園邊裝璜美觀好看方法。
 縱向磁化器：由兩只園型磁軛線圈構成。
 周向磁化器：由兩只通電電極板構成提供有力支撐。
  氣動機構：由氣缸切實把製度、電磁閥、調速閥自行開發、氣源處理組件等構成進行部署，用于工件夾緊，實現(xiàn)周向通電磁化應用情況，確保探傷靈敏度保護好。 
（八）磁懸液噴灑系統(tǒng)
 可對工件進行磁懸液噴淋應用前景、集液、濾清運行好、回收首次、以便循環(huán)使用磁懸液。
 能夠任意調整磁粉液噴射開始與結束的時間部署安排。
 通過動閥門可任意調整噴射量搖籃。
 磁粉液濃度觀察取樣簡單易行。
 設置使磁粉不沉淀的攪拌措施了解情況。
 在磁粉液回收路線內安裝便于更換的過濾器深入。
（九）暗室系統(tǒng)與紫外燈系統(tǒng)
 能夠提供保證檢驗精度的紫外線強度（在距離探傷工件表面380mm的位置，1000μW/cm2以上）重要的。
 蓬布式檢驗暗室開展研究。
 操作前面有1000mm左右的作業(yè)空間。
 內設照明系統(tǒng)相互融合、排風系統(tǒng)首要任務。
 （十）退磁機
 能提高探傷速度，既可以單個退磁不同需求，也可以集中退磁發展，退磁機輸送帶采用皮式輸送，配光電開關控制總之。當下料位檢測到工件時面向，輸送帶及退磁線圈自動停止工作，拿開工件后（光電開關檢測不到工件時）退磁機繼續(xù)工作研學體驗。
 退磁線圈采用防止燒損設計建設項目。
 （十一）安全和外觀
 1.設備及操作安全性要求
 （1）符合人體工程學原理，易于操作落實落細。
 （2）該設備設計相結合、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關要求。
 2．設備外觀要求：
 （1）設備結構設計合理製高點項目，外表美觀大方為產業發展。
 （2）設備焊縫要求平整、光滑有所增加，無焊渣和流疤現(xiàn)象各項要求。
 （3）油漆要求平整、光滑越來越重要的位置、均勻講實踐、美觀。