十八世紀(jì)九十年代興起油脂水解制備脂肪酸工業(yè)，當(dāng)時(shí)使用的是間隙性催化劑催化反應(yīng)方式喜愛，通過這種工藝生產(chǎn)脂肪酸的效率很低重要的角色，產(chǎn)品質(zhì)量較差且不穩(wěn)定，后來出現(xiàn)了中壓水解和高壓連續(xù)水解工藝向好態勢，將產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品穩(wěn)定性全部提供平臺建設，目前油脂行業(yè)多使用高壓連續(xù)水解工藝，這種工藝不需要使用催化劑貢獻力量，生產(chǎn)成本大幅度降低重要的作用，產(chǎn)能卻得到了極大的提高，以下主要介紹目前行業(yè)內(nèi)使用泛的逆流式高壓水解工藝去創新。

目前行業(yè)內(nèi)已在使用的高壓水解塔為DN1800×52000足夠的實力，使用方有三家企業(yè)，分別是德源高科（一臺）結構、南通凱塔化工（三臺）更適合、印尼杜庫達(dá)（兩臺），德源高科的水解塔制造方位德國魯奇溝通協調，其余均為南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造要素配置改革。單塔產(chǎn)能可達(dá)10萬噸/年以上體系。下面以這個(gè)塔為例簡單介紹其主要生產(chǎn)工藝流程：

原料油及工藝水通過脫氣之后進(jìn)入水解塔，原料油從水解塔底部進(jìn)入核心技術體系，工藝水從水解塔頂部進(jìn)入開拓創新，進(jìn)料方式為柱塞泵泵入，可以提供所需反應(yīng)壓力必然趨勢，兩種介質(zhì)在水解塔內(nèi)接觸后促進善治，通過水解塔中部多點(diǎn)進(jìn)入的高壓蒸汽加溫，因?yàn)樗拿芏缺扔偷拿芏却蠖鄻有?，所以水會向下流發揮效力，油會向上浮，二者會充分接觸反應(yīng)明顯，最終從水解塔塔頂?shù)玫酱种舅岚踩?，塔底得到甜水（甘油含?0%左右的甘油水溶液），粗脂肪酸進(jìn)入粗酸脫水罐除去水分后即可進(jìn)入脂肪酸蒸餾塔進(jìn)行進(jìn)一步的處理創新為先，甜水進(jìn)入閃蒸分離罐真正做到，脫除部分水分后再進(jìn)入三效預(yù)濃縮，可得到甘油含量40%以上的甘油水溶液創新延展，再經(jīng)過甜水處理和甘油蒸餾即可得到純度95%以上的高純度甘油產(chǎn)品強化意識。

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