標(biāo)準(zhǔn)精度機(jī)床觸發(fā)式測(cè)頭測(cè)頭機(jī)構(gòu)在觸發(fā)至1m范圍內(nèi)自動(dòng)復(fù)位的能力是重復(fù)性和精確測(cè)量的基礎(chǔ)

標(biāo)準(zhǔn)精度機(jī)床觸發(fā)式測(cè)頭

測(cè)頭機(jī)構(gòu)在觸發(fā)至1 μm范圍內(nèi)自動(dòng)復(fù)位的能力是重復(fù)性和精確測(cè)量的基礎(chǔ)覆蓋。

標(biāo)準(zhǔn)精度 （機(jī)械式）測(cè)頭	機(jī)器類型	傳輸類型	重復(fù)性 (2σ)	推薦測(cè)針長(zhǎng)度
OMP40-2	小型 — 中型	光學(xué)	1.0 µm	150 mm
OLP40	車削中心	光學(xué)	1.0 µm	150 mm
OMP60	中型 — 大型	光學(xué)	1.0 µm	150 mm
RMP40	小型 — 中型	無(wú)線電	1.0 µm	150 mm
RLP40	車削中心	無(wú)線電	1.0 µm	150 mm
RMP60	中型 — 大型	無(wú)線電	1.0 µm	150 mm
LP2	車削中心 / 磨床	硬線連接	1.0 µm	100 mm
JCP（尋邊器）	手動(dòng)機(jī)器	硬線連接	1.0 µm	42.75 mm
Primo™ Radio Part Setter（工件測(cè)頭）	小型 — 大型	無(wú)線電	1.0 µm	150 mm

模塊化系統(tǒng)
（OMP40M異常狀況、RMP40M、OMP60M和RMP60M）

雷尼紹測(cè)頭系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的解決方案高效，可提高機(jī)床效率應用創新。

數(shù)控加工中心和車床用測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)可用于識(shí)別并設(shè)定工件、對(duì)特征進(jìn)行序中測(cè)量以進(jìn)行適應(yīng)性加工機構，檢測(cè)工件表面質(zhì)量并確認(rèn)成品工件的尺寸的特性。

 

使用雷尼紹工件檢測(cè)測(cè)頭帶來(lái)的好處

加工之前設(shè)定工件

使用測(cè)頭可以省去昂貴的卡具，避免用千分表手動(dòng)找正的不便基礎。測(cè)頭安裝在加工中心的主軸或車削中心的刀架上提供堅實支撐，可為用戶帶來(lái)以下好處:
減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間
自動(dòng)裝卡、工件校正和回轉(zhuǎn)軸設(shè)定
消除手動(dòng)設(shè)定誤差
降低廢品率
提高生產(chǎn)率和批量大小的靈活性
 

                           工件找正
 

檢測(cè)機(jī)內(nèi)特征尺寸

在主軸及刀架上安裝的測(cè)頭也可用于序中測(cè)量和檢測(cè)高產。手動(dòng)測(cè)量依賴于操作人員的技能信息化技術，而將工件移到坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行檢測(cè)往往不可行。測(cè)頭測(cè)量的效益包括：
進(jìn)行序中工件測(cè)量并自動(dòng)修正偏置值
增強(qiáng)無(wú)人加工的可靠性
適應(yīng)性加工數據，提供過(guò)程反饋創新的技術，減小變化
進(jìn)行檢測(cè)并自動(dòng)更新偏置值
縮短等候檢測(cè)結(jié)果的停機(jī)時(shí)間

工件檢測(cè)