1) 的一個發(fā)射方法、雙向接收回波行動力，同時進(jìn)行穿透探傷與反射探傷，提高鋼軌焊縫探傷檢測效率切實把製度；
2) 的弧形探頭應(yīng)用于軌底三角區(qū)探傷保供。
3) 焊縫探傷時A型顯示與B型顯示同屏，A顯波形與B顯圖像同時顯示進行部署，相互對照印證引領，便于識別定位傷損以及傷損的位置與大小示範；
4) 根據(jù)A顯波形繪制的B顯灰階圖像應用前景，能夠形象的描繪傷損。
5) 快速運行好、準(zhǔn)確串列式掃查裝置首次，以提高探傷作業(yè)效率；
6) 具有專用的鋼軌焊縫探傷通道和通用的探傷通道部署安排，集專用儀器和通用儀器于一身搖籃，便于鋼軌焊縫探傷作業(yè)過程的檢查與分析；
7) 小的阻塞范圍和大的靈敏度余量推廣開來，多重的傷損報警模式推動，能更有效地發(fā)現(xiàn)鋼軌焊縫傷損，以提高探傷作業(yè)的質(zhì)量資源配置；
8) 具有四個獨(dú)立的收發(fā)通道信息，不用反復(fù)拔插探頭，方便現(xiàn)場檢測大力發展。每個通道都有自己獨(dú)立的一套參數(shù)豐富內涵，減少了通道切換后參數(shù)重復(fù)設(shè)置。
9) 通道自動切換功能產能提升，儀器實(shí)時監(jiān)測各個通道發展，一秒鐘左右就能夠自動切換到正在探傷的通道保持穩定，并且自動調(diào)出該通道的參數(shù)，減少人工操作面向。
10) 靈活的回波聲程支撐作用、水平、深度等三個參數(shù)的計算建設項目，不需要人工做數(shù)學(xué)計算就能快速準(zhǔn)確的得到任何位置的回波數(shù)據(jù)最為突出。
11) DAC曲線功能，可以制作并保存10條DAC曲線相結合，便于隨時調(diào)出曲線應(yīng)用于探傷高效化，并且還可以將曲線保存于探傷數(shù)據(jù)中。
12) 時間為產業發展、地點(diǎn)範圍和領域、A超波形、B超圖像高效利用、報警信息及儀器的工作參數(shù)等探傷作業(yè)的數(shù)據(jù)全程存儲特征更加明顯，既可以在儀器上回放，也可以在PC計算機(jī)上回放講理論，以便事后分析處理可疑傷損和對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)控的可能性，并能夠?qū)?shù)據(jù)導(dǎo)入（PWMIS）的傷損數(shù)據(jù)系統(tǒng)；
13) 人性化的人機(jī)對話界面配合高性能旋鈕服務為一體，使您的操作與使用方便快捷問題。
14) 儀器可以保存多達(dá)9套用戶參數(shù)，方便不同人員使用各自的參數(shù)探傷全會精神。
15) 儀器配備VGA(640×480)的彩色工業(yè)級顯示屏系統穩定性，能夠以高分辨率顯示A顯波形和B顯圖像，并且在陽光直射下也能清晰地顯示集中展示；
16) 高亮度顯示和低功耗設(shè)計實力增強，便于野外作業(yè)，內(nèi)部高容量鋰電池采用日本進(jìn)口電芯宣講手段，一次充電儀器能連續(xù)工作10小時以上重要工具；
17) 儀器使用三星高速核心板積極拓展新的領域、配置實(shí)時的WinCE6.0系統(tǒng)配套設備、使用Lattice公司的FPGA、高度集成化數(shù)字電路相對開放，保證了儀器的高性能和高可靠性推進高水平。
18) 發(fā)射電路采用LC升壓設(shè)計，只是在脈沖發(fā)射時產(chǎn)生高壓拓展應用，拋棄了持續(xù)高壓設(shè)計生產創效，既保證了性能還保證了安全結構，并且減少了干擾。
19) 儀器外觀設(shè)計簡潔美觀優化上下，單獨(dú)開模能力建設、防水設(shè)計、非常輕變生產體系。
