一註入新的動力、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設(shè)備概述：

 根據(jù)鋼瓶超聲波探傷技術(shù)要求高領先水平，規(guī)格品種多的特點，我公司專門開發(fā)設(shè)計了可調(diào)式氣瓶探傷專用設(shè)備雙重提升。經(jīng)測試工作狀況穩(wěn)定戰略布局，探傷靈敏度高，檢測效果好表現明顯更佳，同目前國內(nèi)現(xiàn)有的氣瓶探傷設(shè)備相比具有的優(yōu)點狀態。

二、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設(shè)備工作原理：

超聲波探傷原理是利用超聲波經(jīng)水耦合進入氣瓶后指導，沿瓶壁傳播廣泛認同，當(dāng)瓶壁中有夾雜、裂紋等缺陷會引起超聲波反射流動性，超聲儀器將超聲波反射信號經(jīng)放大處理后實時報警鍛造，實現(xiàn)缺陷的自動探傷。

三追求卓越、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷工藝流程：

1逐漸完善、無縫鋼瓶送到超聲波探傷設(shè)定的工作位置。

2合理需求、氣動壓緊滾輪在超聲探傷工位上部壓緊無縫鋼瓶是目前主流。

3、電機驅(qū)動滾軸帶動無縫鋼瓶旋轉(zhuǎn)高質量。

4充分發揮、超聲波探頭液浸機械跟蹤系統(tǒng)自動跟蹤，驅(qū)動滾軸轉(zhuǎn)動帶動氣瓶旋轉(zhuǎn)前進管理，探傷機自動探傷設計，檢出內(nèi)壁傷、外壁傷覆蓋範圍，縱向傷從左右兩個方向進行檢測優化程度，橫向傷從前后兩個方向同時進行檢測，測厚探頭檢出鋼瓶的厚度奮勇向前。

5不斷豐富、發(fā)現(xiàn)缺陷，探傷儀自動聲光報警組建，并在屏幕上顯示各有優勢、標(biāo)定位置、信號儲存重要的意義。

6持續、瓶管旋轉(zhuǎn)經(jīng)過探頭液浸機械跟蹤水箱技術(shù)繼續(xù)傳輸?shù)较铝蟼鬏攷А８鶕?jù)瓶罐的好壞進行分選再獲。

四產品和服務、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：

1應用擴展、適用工件：無逢鋼瓶   

2、瓶體長度：400—1200mm

3增多、瓶體直徑進一步意見；φ104—180mm

4、瓶體壁厚共享應用；2.4—5mm

5、檢測速度：2/分鐘（瓶體長度2000㎜時）標準；

6示範推廣、表面狀態(tài)：經(jīng)拋丸處理，無氧化皮即將展開；

7大幅增加、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB4730-2005（Ι級），GB/T5777-96（C5級）傳承；

8等特點、探傷靈敏度：人工傷深為壁厚的5%，有效長為30mm多種；

9將進一步、管端不可探測區(qū)：≤100㎜；

10發展成就、數(shù)據(jù)存儲：存儲10000只氣瓶數(shù)據(jù)（日期成就、序號、鋼種關註、規(guī)格研究進展、有無缺陷及缺陷位置等），自動生成探傷報告及統(tǒng)計報表連日來，可以回放數(shù)據(jù)或打印報告快速融入；

11、電源：～380V/30KVA系統、～220V/5KVA增強、電壓波動±10%；

12形式、氣源：用量1000L/min置之不顧，壓力0.4-0.7Mpa；

13數字化、探傷水源：采用工業(yè)自來水循環(huán)利用方便；