一、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設(shè)備特點(diǎn)：

1支撐能力、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設(shè)備適用于各類不銹鋼管資源優勢、鍋爐管、精密軸承管用管及其它用途鋼管的超聲波檢測(cè)特征更加明顯。

2估算、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設(shè)備采用鋼管直線前進(jìn)、探頭相對(duì)鋼管作周向高速旋轉(zhuǎn)、超聲波經(jīng)水耦合進(jìn)入鋼管后不要畏懼，沿管壁傳播服務為一體，當(dāng)管壁中有裂紋會(huì)引起超聲反射，超聲儀器將超聲反射信號(hào)經(jīng)放大信號(hào)處理以后實(shí)時(shí)報(bào)警逐漸顯現，實(shí)現(xiàn)缺陷自動(dòng)檢測(cè)全會精神。

3、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設(shè)備采用全數(shù)字式變頻調(diào)速器拓展基地，使鋼管檢測(cè)速度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速集中展示。

二、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設(shè)備組成及功能：

1體系流動性、探傷主機(jī)：

 （1）檢測(cè)探頭采用三維球形調(diào)節(jié)調(diào)試探頭方便探索創新、靈活。

 （2）探頭電信號(hào)耦合采用碳刷耦合方式之一。

 （3）采用局部液浸生動，水箱與探頭同步旋轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生氣泡競爭力所在。

 （4）探頭主機(jī)裝置能整體升降引人註目，使鋼管探傷的中心線不變。

2溝通機製、鋼管壓送裝置:

采用高精度自動(dòng)三定心驅(qū)動(dòng)裝置好宣講，能將檢測(cè)鋼管勻速、穩(wěn)定領先水平、同心送入送出探傷主機(jī),確保探傷可靠性。

3、上下料架：

（1）上料架堆放被檢測(cè)鋼管戰略布局，根據(jù)檢測(cè)鋼管直徑大小調(diào)節(jié)上料間隙事關全面，使鋼管上料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

 （2）下料架對(duì)檢測(cè)合格品和不合格品分別堆放狀態。

4技術節能、前后輥道及自動(dòng)打標(biāo)裝置：

 （1）前后輥道功能是穩(wěn)定地將鋼管輸入輸出探傷主機(jī)。

 （2）對(duì)探傷中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo)廣泛認同。

5國際要求、操作臺(tái)：

  操作臺(tái)是整個(gè)超聲波探傷設(shè)備的控制中心，協(xié)調(diào)控制整套設(shè)備的工作鍛造。

6競爭激烈、聲波探傷儀器：

  六通道超聲波探傷儀，能滿足自動(dòng)探傷要求改善。

三空白區、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)：

1協調機製、檢測(cè)范圍：

  外徑： Ф16－Ф92mm、Ф16－Ф18mm之間不做考核

  壁厚： 1.5－12mm(壁厚/外徑≤0.2)

  長(zhǎng)度： 3m－12m

2形勢、檢測(cè)速度：       15-20米/分（無(wú)級(jí)調(diào)速）

3實踐者、檢測(cè)靈敏度：       符合GB/T 5777－96、航空C5級(jí)（深10絲長(zhǎng)10mm）

4約定管轄、周向靈敏度差：       ≤4dB

5管理、內(nèi)外壁缺陷靈敏度差： ≤4dB

6、信噪比：       ≥8dB（供需雙方共同完成）

7業務指導、誤報(bào)率：       ≤3%

8、漏報(bào)率：       ≤1.5%

9優化程度、管端盲區(qū)：      ≤200mm

10積極性、穩(wěn)定性：      工作二小時(shí)后波動(dòng)≤2dB

11、缺陷標(biāo)記誤差：   ±30mm

12不斷豐富、自動(dòng)上料實施體系、自動(dòng)下料、自動(dòng)分選

四各有優勢、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設(shè)備技術(shù)資料:

1效果較好、設(shè)備平面布置圖

2、設(shè)備基礎(chǔ)圖

3持續、設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)

4等多個領域、設(shè)備電器原理圖

5、水產品和服務、電應用擴展、氣預(yù)埋管道圖

6、儀器使用說(shuō)明書(shū)