由我司自主研發(fā)的自動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng)，可通過(guò)機(jī)械臂提單產，傳送等裝置實(shí)現(xiàn)規(guī)則深入實施、不規(guī)則的工件全自動(dòng)測(cè)厚的功能。

系統(tǒng)使用奧林巴斯的超聲設(shè)備發展空間，通過(guò)噴水效果、水浸的耦合方式，實(shí)現(xiàn)測(cè)厚功能的實(shí)現(xiàn)足了準備。

工件使用3D的方式進(jìn)行顯示合作關系，測(cè)量的位置直觀顯示。

檢測(cè)過(guò)程種遇到不合格的點(diǎn)自動(dòng)報(bào)警深刻內涵，如果對(duì)檢測(cè)結(jié)果有懷疑傳遞，可以對(duì)歷史點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

軟件具有自動(dòng)模式和手動(dòng)模式深入闡釋，自動(dòng)模式可對(duì)工件大批量進(jìn)行檢測(cè)相關性，而驗(yàn)證時(shí)可使用手動(dòng)模式。

測(cè)厚精度0.01mm，誤差達(dá)到1%以內(nèi)穩定，可以配合不同型號(hào)的主機(jī)使用改造層面，以達(dá)到更高的要求。

可以通過(guò)更換水浸探頭來(lái)檢測(cè)不同厚度的工件優勢與挑戰。

自研的測(cè)厚軟件可直接讀取設(shè)備配置信息新體系，并導(dǎo)出到報(bào)告中，軟件可打定制的LOGO創造，并且軟件界面可以根據(jù)需求進(jìn)行定制不難發現。