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- 公司名稱 上海上器集團試驗設備有限公司
- 品牌
- 型號
- 所在地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2024/11/11 17:26:19
- 訪問次數(shù) 48
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汽車在人們的生活中應用越來越廣泛,而汽車電子技術的應用幾乎已經(jīng)深入到汽車的所有系統(tǒng)最深厚的底氣,目前我國已經(jīng)成為*三大汽車生產國協同控製,主要汽車廠商已在我國投資建廠,迫于成本壓力品質,大多數(shù)汽車廠商正在逐步推進進口零部件國產化利用好,這給我國汽車電子部件生產企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的機遇
汽車電子產品環(huán)境試驗的主要檢測項目包括:
(1)供電環(huán)境試驗:包括直流、疊加交流電壓解決問題、供電電壓的慢降和慢升系列、供電電壓終斷、反向電壓相互配合、開路試驗慢體驗、短路保護、耐電壓相對簡便、絕緣電阻以及電磁兼容性能等
(2)機械環(huán)境試驗:包括正弦振動重要組成部分。隨機振動、機械沖擊合作、自由跌落、表面強度/劃痕和面耐摩擦助力各業、砂石沖擊等極致用戶體驗。
(3)氣候環(huán)境試驗:包括恒定溫度試驗、溫度變化試驗應用、溫度循環(huán)試驗建議、冰水沖擊試驗、鹽霧試驗相貫通、濕熱循環(huán)試驗不斷發展、恒定濕熱試驗、混合氣體溢出腐蝕試驗自動化方案、太陽輻射試驗等緊密協作。
(4)化學環(huán)境試驗:是指可能接觸規(guī)定化學試劑的元件和部件應能抵制這些試劑的腐蝕.
汽車綜合實驗艙為汽車生產廠家提供產品開發(fā)中進行各項性能指標的試驗。試驗艙主要由艙體轉護結構線上線下、空調系統(tǒng)發揮重要作用、新風系統(tǒng)近年來、測功系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)發展目標奮鬥、太陽能輻照系統(tǒng)等部分組成技術先進。
GB排放試驗 | GB/T658-2000空調試驗 | GB18233-2003燃料消耗試驗 |
GB/T12542-1990熱平衡試驗 | GB/T12781-1991汽車供油系統(tǒng)氣阻試驗 | GB/T12546-1990汽車隔熱通風試驗 |
GB/T127826-1991汽車采暖試驗 | GB/T12781-1991汽車供油系統(tǒng)氣阻試驗 | GB/T12546-1990汽車隔熱通風試驗 |
GB/T12544-1990zui大車速試驗 | GB/T12543-1990加速試驗 | GB/T12536-1990滑行試驗 |
GB/T12546-1990zui低穩(wěn)定車速試驗 |
汽車環(huán)境模擬試驗室相關技術參數(shù)
1.溫度控制測試 | (1).溫度范圍:-40℃∽80℃;(2)溫度精度:當汽車靜止時延伸,艙內氣溫均勻度保持±2℃受被試驗車熱負荷沖擊時認為,能在設定溫度內平穩(wěn)控制,車前0.5米控制點氣溫波動<±1℃新趨勢,一般控制點氣溫波動<±2℃反應能力,溫度-40℃至60℃范圍內艙壁上無凝結現(xiàn)象;(3)排放試驗:溫度(H)5.5≤H≤12.2gH2o/kg空氣(4)歐3/4VI型試驗時:艙內整個試驗期間濕度應足夠低凝聚力量,以防止水在底盤測供機轉鼓上凝結有所提升。(5)變溫時:保證不結霜。(6)性能試驗:試驗艙氣溫25℃時新的力量,相對濕度50%RH±5% |
2.試驗負載范圍 | (1)整車zui大外形尺寸:7000*2200*2100mm先進水平,可按要求訂制;(2)整車zui大裝備重量:4000KG全面展示;(3)發(fā)動機zui大功率:300KW重要平臺;(4)整車zui大吸氣量:720m3/h;(5)整車zui大排氣量:3200m3h,排氣管出口zui高溫度350℃;(6)整車zui大散熱量:300KW核心技術;(7)轉鼓跟蹤風機:功率100KW應用提升,風速260KW/h風量300000m3/h.(8)新風供給量:-40℃∽10℃時,新風量大于1000m3/h創造性;-10℃∽0℃時發展的關鍵,新風量大于2500m3/h;0℃∽20℃時規模設備,新風量大于3500m3/h真諦所在;20℃∽30℃時,新風量大于5000m3/h. |
3.濕度控制測試 | 滿足QC/T658-2000標準要求:38±1℃時競爭力,濕度為50%RH±5%充分,連續(xù)運行>1小時;(2)高溫試驗技術要求:+15∽60±1℃時集聚,濕度為68±5%RH競爭力,連續(xù)云還行;溫度為30℃時狀況,汽車急速狀態(tài)敢於挑戰,整車zui大散熱量為25KW,zui大相對濕度達到90±5%RH積極,連續(xù)運行>1小時探索;(3)試驗中環(huán)境溫濕度堅持先行,可跟蹤負荷變動,能在設定濕度內平衡控制溫度變化速率速測試:由常溫升溫至+60℃zui長時間:不大于3H滿意度;→常溫降溫至-40℃zui長時間:不大于3H情況較常見。 |
4.艙內大氣壓測試 | 保證被試車穩(wěn)定運行時艙內為微正壓(短時負載),設有氣壓平衡裝置主要抓手,艙內日照測試: (1)適用溫度:35∽60℃體製;(2)日照光源:全光譜燈泡;(3)安裝形式:可移動式創新科技,角度可調(45度以上) (4)日照強度為不小于1200W/m2±20W/m2(距車頂高度的水平面上的平均強度)服務延伸,可分片控制日照強度,亦可整體調控具有重要意義;太陽輻射強度控制精度±20W/m2(在距車頂高度的水平面上) |
5.艙內操作測試 | (1)系統(tǒng)具有自動控制/手動控制的雙重操作功能進一步; (2)試驗過程中可實現(xiàn)自動/手動雙向無憂切換; (3)實時顯示試驗流程和試驗參數(shù)強大的功能;實時曲線顯示實際需求;實時參數(shù)顯示及打印優勢; (4)試驗數(shù)據(jù)實時存儲善謀新篇;系統(tǒng)具有測試和自診斷功能 |
6.安全監(jiān)測系統(tǒng) | 試驗室除以壓力平衡和氧濃度、廢氣濃度控制新風外便利性,還配備了以下安全措施: (1)報警聲訊提示獨立(與主控制器分離)電子式超溫報警保護方法;機械式超溫報警保護;壓縮機過電流提供有力支撐、過熱切實把製度、超壓、機油壓差保護自行開發;氙燈防爆裝置協同控製;CO、NOX廢氣超標保護品質;電源欠、錯相保護勞動精神;缺水開展攻關合作、濕防干燒保護。 |
7.尾氣排放系統(tǒng) | 汽車標準排放試驗艙 |
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