型號(hào) | LX-60A |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 108 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 600×450×400 W×D×H（mm） |
外形空間 | 約1100*800*1050 W×D×H（mm） 見圖 |
重量 | 70㎏ |
功率 | 1.8KW |
電流 | 10A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護(hù)接地集成技術；電壓允許波動(dòng)範(fàn)圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)範(fàn)圍50±0.5ＨZ更合理；TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小於4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)適應能力，並且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
性能指標(biāo) |
使用環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為5～30℃更優美、相對(duì)濕度≤85%R.H； 安裝場(chǎng)地必須是平坦無振動(dòng)之地面防控； 設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃成效與經驗、易爆物質(zhì)； 安裝位置不能受陽光直接照射堅實基礎，并維持室內(nèi)空氣流通稍有不慎； 5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔等地，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫度範(fàn)圍 | 試驗(yàn)室溫度： RT～ 50℃（可調(diào)） 壓力桶溫度： RT～ 63℃（可調(diào)） |
升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT→+35℃≤45 min 壓力桶溫度 RT→+47℃≤45 min |
主要技術(shù)參數(shù) | 溫度解析度：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ 溫度波動(dòng)度：±1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)最為顯著，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 ，帶停電記憶功能 注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化規定，可以通過下列方法環境，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量振奮起來，可避免pH 值的變化品質，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求 |
試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7.GJB150.11A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 |
結(jié)構(gòu)特徵 |
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室內(nèi)箱採用進(jìn)口PVC聚乙稀板深入各系統，厚度8mm 試驗(yàn)室外箱採用進(jìn)口PVC聚乙稀板解決問題，厚度8mm 試驗(yàn)室密封蓋採用進(jìn)口亞克力板， 厚度6MM作用，周邊為加強(qiáng)材料相互配合； 試藥補(bǔ)充瓶採用隱藏式附水位表，清洗容易著力增加，不易破裂智能化。 壓力空氣桶採用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。 試驗(yàn)物料架採用平面分度架處理，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧建設，放置試樣較多 試驗(yàn)室密封採用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不洩露 控制箱與試驗(yàn)箱為一體式助力各行，左右結(jié)構(gòu)操作方便 採用水電分離結(jié)構(gòu)前來體驗，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 |
箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋採用進(jìn)口PVC亞克力板，厚度5mm確定性，製作成頂部為1100角密封蓋更加廣闊，內(nèi)部加強(qiáng)處理，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果 |
控制面板 | 試驗(yàn)室缺水指示燈講故事、超溫指示燈非常完善、結(jié)束指示燈、低鹽水指示燈全面革新、壓力桶缺水指示燈 試驗(yàn)室溫度控制器作用、壓力桶溫度控制器情況正常、計(jì)時(shí)器、壓力錶 總電源開關(guān)發揮重要作用、操作開關(guān)醒悟、計(jì)時(shí)開關(guān)數據顯示、噴霧開關(guān)高質量，除霧開關(guān) |
配電控制櫃 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥記得牢、除霧電磁閥註入了新的力量、計(jì)電器 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶服務好、噴霧調(diào)節(jié)閥 |
加熱系統(tǒng) | 採用水蒸氣加熱方式新趨勢，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
補(bǔ)水系統(tǒng) | 試驗(yàn)室及壓力桶補(bǔ)水：手動(dòng)、自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)共謀發展，可連接自來水管自動(dòng)控制補(bǔ)水或手動(dòng)加水雙重補(bǔ)水方式學習，使用方便； 注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸鹼性需在入水口加裝篩檢程式 藥水補(bǔ)水：採用內(nèi)隱藏式大水箱聽得懂，手動(dòng)補(bǔ)水方式 |
排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置應用優勢，手動(dòng)排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 採用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻 可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) 採用特殊玻璃製成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔全方位，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
噴霧方式 | 連續(xù)式 |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整高效節能，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) | 全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置大局，只需連接排霧管新創新即將到來，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 手動(dòng)除霧按鈕開關(guān)，打開試驗(yàn)箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕有序推進，可快速將室內(nèi)霧氣去除 注：機(jī)臺(tái)排霧管道需延伸到室外空曠的地方設施，並且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺(tái)排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方堅定不移，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管組合運用，不能有效排出廢氣 |
電氣控制系統(tǒng) |
試驗(yàn)控制器 | 液晶顯示溫度控制器,控制試驗(yàn)室溫度 |
飽和桶控制器 | 液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度 |
溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實(shí)際值 |
計(jì)時(shí)器 | 帶停電記憶數(shù)字顯示計(jì)時(shí)器指導，單位：秒競爭力、分、小時(shí)進一步完善，計(jì)時(shí) 9999小時(shí)集聚，最小計(jì)時(shí)1秒 |
計(jì)時(shí)設(shè)定方式 | 按鍵輸入 |
運(yùn)行方式 | 連續(xù)運(yùn)行 |
溫度設(shè)定範(fàn)圍 | 溫度範(fàn)圍上下限5℃ |
面板顯示 | 設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值調整推進、設(shè)定時(shí)間狀況、當(dāng)前時(shí)間機製性梗阻、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈全過程、噴霧狀態(tài)指示燈集成應用、除霧狀態(tài)指示燈 |
溫度測(cè)量體 | 鐵氟龍/K型熱電偶（默認(rèn)安裝K型熱電偶） |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) |
安全保護(hù)裝置 |
試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù)不負眾望，缺水保護(hù) |
飽和桶 | 極限超溫保護(hù)服務效率，缺水保護(hù) |
加熱系統(tǒng) | 加熱管幹燒、供水異常重要意義、排水異常 |
電源 | 漏電保護(hù)統籌發展，超載及短路保護(hù) |
儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+30℃以內(nèi) |
安裝場(chǎng)地要求 | 試驗(yàn)箱左右及後側(cè)壁板距離牆壁不得小於600mm，正面距離牆壁距不得小於800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)體系，進(jìn)入門口或通道生產製造、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度攜手共進。 |
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