歐世盛催化氫化反應(yīng)裝置-全自動加氫反應(yīng)儀責任製,采用清華大學(xué)微反應(yīng)加氫技術(shù)十分落實,將高純氫氣與連續(xù)流動的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充床內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng),結(jié)合全流程自動控制有序推進、在線實(shí)時檢測設施、樣品自動采集能功能,讓加氫反應(yīng)從此變得安全堅定不移、高效組合運用、節(jié)能。
催化氫化反應(yīng)裝置-全自動加氫反應(yīng)儀優(yōu)勢:
1迎難而上、可與氫氣鋼瓶直接連接積極,也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器
2、整個加氫過程全流程控制堅持先行,避免批次間差異
3產業、實(shí)現(xiàn)加氫過程的過程強(qiáng)化,大大縮短反應(yīng)時間
4情況較常見、反應(yīng)器體積小可持續,裝置具有本質(zhì)安全屬性
5、主動式安全保護(hù)方案與被動式保護(hù)措施兼具機製,使儀器工作更加安全可靠
6全過程、200℃反應(yīng)溫度和 10MPa 系統(tǒng)工作壓力,適合廣泛的加氫應(yīng)用
7探討、加氫工藝快速開發(fā)及催化劑快速篩選不負眾望,提高工藝研發(fā)效率
8、高通量版本可實(shí)現(xiàn)公斤級產(chǎn)品定制
9調解製度、設(shè)備體積小精準調控,可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作
10、搭載在線紫外 - 可見應用的因素之一、近紅外檢測器解決,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時在線監(jiān)測及分析
技術(shù)指標(biāo):
型 號 | H-Flow-S10 | H-Flow-H10 | H-Flow-S50 | H-Flow-H50 |
材 質(zhì) | 316L | C276 | 316L | C276 |
反應(yīng)器催化劑裝填量 | 5.6 mL | 150.7 mL |
催化劑顆粒粒徑 | 0.2-2 mm |
反應(yīng)壓力 | < 10 Mpa |
反應(yīng)溫度 | 室溫 ~200℃ |
預(yù)熱器溫度 | 室溫 ~200℃ |
液體進(jìn)料流速 | 0.02-9.999 mL/min | 0.1-50.0 mL/min |
液體進(jìn)料精度 | ±2%FS |
氫氣進(jìn)料流速 | 5~100 sccm | 100~1000 sccm |
氮?dú)膺M(jìn)料流速 | 5~100 sccm | 100~1000 sccm |
外形尺寸(深 * 寬 * 高)mm | 570*430*625 | 600*484*725 |
儀器組成
1、樣品在線采樣器:樣品采樣模塊可定時對加氫產(chǎn)品進(jìn)行采集敢於監督,通過離線 HPLC幅度、GC結構、MS 等常規(guī)檢測手段進(jìn)行檢測,判斷加氫后產(chǎn)品是否滿足要求貢獻。省去人工取樣困擾規模最大,同時可準(zhǔn)確記錄采樣時間點(diǎn),為加氫方法開發(fā)提供有效依據(jù)明確了方向。
2系統性、H-Flow 管理軟件:H-Flow 系統(tǒng)管理軟件將加氫儀功能發(fā)揮到理想狀態(tài), 使整個加氫過程變?yōu)槿詣踊?/span>
方法管理模式單產提升,將整個加氫過程按工作流進(jìn)行有效管理傳遞,制定加氫工藝路線
矩陣式方法執(zhí)行方案,提高催化劑篩選及加氫方法開發(fā)效率
可視化操作模式勞動精神,使系統(tǒng)工作流程一目了然
必要時開展攻關合作,允許用戶通過局域網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)測設(shè)備
以工藝方法為單元,存儲大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保供,對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類分析自行開發,為加氫工藝開發(fā)者開發(fā)出工藝路線提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
記錄整個工藝過程實(shí)驗(yàn)軌跡責任,包括參數(shù)設(shè)置應用情況、修改, 過程數(shù)據(jù)追溯等實(shí)驗(yàn)開發(fā)全過程進(jìn)行記錄管理組建,為方法開發(fā)工藝開發(fā)者提供有力幫助表現。
可加裝 GMP/GLP 功能模塊,適用于醫(yī)藥企業(yè)相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)范深刻變革。