系統(tǒng)由以下部份組成：
試驗箱作用是提供高低溫濕度恒定效果較好、高低溫濕度交變等試驗環(huán)境；含制冷系統(tǒng)持續、加熱系統(tǒng)等多個領域、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風道系統(tǒng)產品和服務、控制系統(tǒng)應用擴展、系統(tǒng)安全保護裝置等；
試驗箱主要技術(shù)指標
1增多、工作室尺寸：400*400*500mm（深×寬×高）進一步意見；
2、外形尺寸：：400*400*500mm（深×寬×高）共享應用；
3生產能力、溫度范圍：0℃～+150℃；
4示範推廣、溫度波動度：≤±0.5℃堅持好；
5、溫度均勻度：≤1℃大幅增加；
6特性、溫度偏差：≤±1℃；
7等特點、升降溫速率：
從+RT～-40℃建言直達，約55min
從+RT―+150℃，約40min
8至關重要、濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）
9不久前、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（75%R.H以下）
10提升行動、風速：1.7～2.5m/s能力建設；
以上指標均在環(huán)境溫度≤25℃關註，常壓，空載無障礙、無負荷條件下連日來、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得；
11認為、功率：約3.5Kw系統；
12、電源：220V±10%V重要意義；50Hz形式；
滿足相關(guān)標準及試驗方法：
GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

一.試驗箱箱體：
1、結(jié)構(gòu)形式：
整體式結(jié)構(gòu)不斷完善，即試驗箱體數字化、制冷系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)基礎上、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)各領域、電器控制柜、制冷機組為一整體保持競爭優勢，制冷機組位于箱體底部進行培訓，電器控制部份置于試驗箱的側(cè)面，便于操作長效機製。
2法治力量、箱體：
a）工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱/加濕器分享、制冷蒸發(fā)器共享、鼓風電機、風葉等裝置方式之一；
b)試驗箱設有電纜穿線孔1個生動，尺寸為ф50mm ;
c）試驗箱工作室采用1.2mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1.2mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制造
d）保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡創新能力，厚度100mm上高質量，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜廣度和深度，不凝露深入交流。
e）工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板；
f）箱體設有冷凝水排水口加強宣傳。
3臺上與臺下、大門：
單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；
4品牌、觀察、照明裝置：
大門上安裝一個多層中空玻璃觀察窗更為一致，尺寸約：300×275mm等形式、并設有加熱防霜裝置。試驗箱大門上安裝一個（AC12V）20W鹵素燈研究與應用。
二.試驗箱制冷系統(tǒng)：
1飛躍、制冷原理：
制冷部份是設備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設備的降溫全面協議、低溫和恒溫等提供所需的冷量重要部署，根據(jù)設備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟工具，為相應試驗過程提供冷量智慧與合力，從而達到滿足設備的性能指標的目的。
制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術(shù)重要的角色，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調(diào)節(jié)開放要求，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2平臺建設、制冷系統(tǒng)組件：
2.1服務機製、壓縮機1個：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機使用，組成一套制冷系統(tǒng)大幅拓展，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)更加堅強，其連接容器為蒸發(fā)器與時俱進，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2初步建立、油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油多元化服務體系，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中擴大公共數據，特別是各換熱器中深度，將大大降低其性能，為此核心技術體系，系統(tǒng)需設置油分離器開拓創新，根據(jù)我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O備配備歐美“艾高”ALCO油分離器必然趨勢。
2.3促進善治、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反發揮效力，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點新格局，由于復雜的接觸交叉網(wǎng)絡通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度安全鏈，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢顯示，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差真正做到、效率低等缺點科普活動，同時系統(tǒng)阻力也降低到較低限度。
2.4強化意識、減振：采用壓縮機彈簧減振長期間，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形現場，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂高端化。
2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)我有所應，由鼓風電機強制通風用上了，快速換熱。
2.6能力建設、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件關註。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥無障礙，歐美“艾高”ALCO油分離器連日來，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器善於監督，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等集成技術。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下更合理，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是的適應能力，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)各方面、能量調(diào)節(jié)防控、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下，降低設備能耗適應性。
2.8堅實基礎、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等重要作用，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管等地，直接焊接方式最為顯著，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞規定，使試驗箱不降溫或降溫慢）環境，工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9高質量、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風冷相對簡便；
（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風冷對環(huán)境溫度要求較高解決方案，噪音偏大趨勢。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件） 2.10有力扭轉、制冷劑：R404a上高質量；
三.加熱系統(tǒng)：
連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器廣度和深度，安全可靠深入交流，具有單獨的超溫保護系統(tǒng)。
四.加濕/除濕/水路系統(tǒng)：
4.1加強宣傳、加濕方式：采用不銹鋼加熱管臺上與臺下，淺水盤表面蒸發(fā)；
4.2技術發展、除濕方式：冷凍除濕集聚效應；
4.2、水路系統(tǒng)：設備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約20L不銹鋼循環(huán)水箱自主研發，耗水量低確定性，循環(huán)穩(wěn)定，箱體設有抽屜式加水盒損耗，循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位講故事，并帶有缺水指示燈伴以聲光報警提醒用戶及時補充設備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源性能穩定、控制器全面革新、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路情況正常，提高安全性行業分類。
五.風道系統(tǒng)：
為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)提高鍛煉；工作室一端的風道夾層內(nèi)數據顯示，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器也逐步提升、風葉等裝置記得牢；用風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)註入了新的力量，當風機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)更多可能性，經(jīng)加熱去創新、制冷后從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)緊迫性，反復循環(huán)結構，從而達到溫度設定要求。
六.控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)組成：
6.1溫度測量：Pt100鉑電阻高效；
6.2濕度測量：Pt100鉑電阻干濕球法溝通協調；
6.3控制裝置：可編程溫濕度控制器C300觸摸屏◇w系？娠@示設定參數(shù)保障性，時間，加熱器責任製，加濕器等工作狀態(tài)十分落實，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能有序推進≡O施？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷堅定不移，加熱組合運用，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫濕度范圍的高精度控制迎難而上，達到節(jié)能降耗的目的積極。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警進一步完善，如當試驗箱發(fā)生異常時集聚，控制器自動顯示故障狀態(tài)。
6.5屏幕顯示：設定溫濕度調整推進；實測溫濕度狀況；加熱、機製、加濕全過程、時間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示探討。
6.6設定精度：溫度：0.1℃ 濕度：0.1%R.H
6.7程序容量：100條不負眾望，程序總段數(shù)1000段，程序單步時間：99小時59分鐘調解製度；程序可循環(huán)精準調控，程序之間可鏈接功能；
6.8、運行方式：恒定運行解決，程序運行預期；
6.9、其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器幅度、熱過載繼電器結構、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器貢獻、中國臺灣凡宜水位浮子開關(guān)等規模最大。
七.安全保護裝置：
7.1、工作室超溫保護統籌；
7.2最深厚的底氣、加熱器短路保護；
7.3增產、加濕器短路保護便利性；
7.4方法、風機過載保護行動力；
7.5、壓縮機超壓保護切實把製度；
7.6保供、壓縮機過載保護；
7.7進行部署、斷水/缺水保護責任；
7.8、漏電保護保護好；
7.9組建、安全可靠的接地裝置；

1 設備周圍環(huán)境條件
環(huán)境溫度：5—35℃
1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H
1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）
采用風冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃
1.4大氣壓力：86～106KPa特點；
1.5空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體深刻變革，無易燃易爆氣體；
1.6地面要求：平整和諧共生，無強振動質生產力；
1.7設備加濕用水采用蒸餾水或去離子水；
2空間條件
為了安裝技術交流，調(diào)試先進的解決方案，操作，維修方便創造更多，請按下列要求的空間位置來擺放設備宣講活動。
2.1試驗箱體距房間四周至少應留有不小于200mm空間不斷進步；
2.2設備開箱門處應留有箱門正常開關(guān)的空間；
3 設備供電條件
3.1頻率及誤差：50±0.5Hz效率；
3.2電壓及誤差：AC 220V±10%V更加廣闊；
3.3總開關(guān)：要求選用獨立的空間