?一．產(chǎn)品概述
微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓拉扭試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)體驗區、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成增多，適用于對(duì)高強(qiáng)度螺栓活動上、大六角頭螺栓做扭轉(zhuǎn)-拉伸力學(xué)的性能測(cè)試，可以測(cè)定扭矩進一步推進、扭矩導向作用、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)應用的選擇、軸向拉伸力十大行動、扭斷力、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)背景下，并有扭矩-軸力-扭轉(zhuǎn)角度等曲線綜合措施。
本試驗(yàn)機(jī)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：GB1231—2006、GB/T3633自然條件、GB/T16823.2現場、GB/T16823.3、GB50205等標(biāo)準(zhǔn)力量，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)我有所應，如ISO、ASTM提升行動、DIN能力建設、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理研究進展。
二．產(chǎn)品描述
1.主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)無障礙，落地工作臺(tái)，以保證整機(jī)的剛性快速融入。電機(jī)認為、減速機(jī)、聯(lián)軸器增強、扭轉(zhuǎn)傳感器重要意義、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，并且同軸度≤0.2mm更加廣闊。
2. 夾 具：采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理規劃，試驗(yàn)機(jī)主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度可以使用，亦有很高的韌性進入當下，保證了使用壽命。試樣的安裝效高化、拆卸方便新體系、快捷。
3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由進(jìn)口交流伺服電機(jī)和進(jìn)口交流伺服驅(qū)動(dòng)器組成創造，速度調(diào)節(jié)范圍寬不難發現，加載均勻貢獻法治、穩(wěn)定，伺服控制精確發展需要，使用壽命長(zhǎng)攻堅克難。
4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用大扭矩減速器、直線導(dǎo)軌傳動(dòng)方式之一，保證傳動(dòng)的均勻生動、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)有力扭轉。
5. 測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集螺栓的扭矩一站式服務，高精度軸力傳感器檢測(cè)螺栓的軸向力廣度和深度。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度引領作用、軸向力以及各類曲線等加強宣傳。
6. 軟件操作：
①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式用的舒心，自動(dòng)完成試驗(yàn)技術發展。
② WindowsXP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式集成。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩重要手段，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線穩定性、扭矩-角度曲線像一棵樹、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整去突破。
④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）能運用。
⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》及螺栓相關(guān)數(shù)據(jù)處理的要求。
7. 控制單元：控制系統(tǒng)是的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)智能設備，結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù)不可缺少，在測(cè)扭矩、測(cè)扭角特點、測(cè)轉(zhuǎn)角積極回應、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、向好態勢、易操作平臺建設、靈活。
8. 微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定貢獻力量、工作狀態(tài)控制使用、數(shù)據(jù)采集大幅拓展、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能更加堅強；配有試驗(yàn)機(jī)專用軟件包與時俱進，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)更適合，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理高效；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。
計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令要素配置改革，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零體系；
自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量的精度帶動產業發展；
自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤責任製，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示倍增效應；
自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化規則製定，也可手動(dòng)變化；
自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;
9. 安全保護(hù)系統(tǒng)：過(guò)載保護(hù)優化服務策略、過(guò)電流關規定、過(guò)電壓、欠壓兩個角度入手、超速建強保護、異常等多種保護(hù)。
三．主要技術(shù)性能指標(biāo)
1. 扭矩：2000N.m
2. 軸力：500kN
3. 扭矩測(cè)量范圍：20-2000N.m
4. 軸力測(cè)量范圍：10-500kN
5. 扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
6.相對(duì)分辨率：±0.5%
7. 試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差：≤1%
8. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
9. 扭矩分辨力：±1/300000碼創新為先，全程不分檔真正做到，分辨率不變
10.軸力測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
11. 試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%
12. 軸力分辨力：±1/300000碼，全程不分檔創新延展，分辨率不變
13. 螺栓螺母規(guī)格：M16-M30
14. 螺栓長(zhǎng)度：60-280mm
15. 夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：0-400mm強化意識，連續(xù)可調(diào)
16. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
17. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～100000°
18. 扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
19. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%以內(nèi)
20. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～360°/min 任意設(shè)定，無(wú)級(jí)調(diào)速
21. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
22. 電源電壓：AC220/380V±10% 50Hz
