| 1 | 預(yù)熱槽: |
| a | 溫度范圍:+60 ℃ ～ +200 ℃ |
| b | 溫度分布均勻度:+5℃ , -0℃ |
| c | 預(yù)熱區(qū)溫度上升速率:+25 ℃ → +200℃≤70分鐘持續創新。 |
| d | 熱液體:DO2TS改善。 |
| 2 | 預(yù)冷槽: |
| a | 溫度范圍:- 10 ℃ ～ -65 ℃ |
| b | 溫度范圍:-5℃ , +0℃ |
| c | 溫度下降速率:+25 ℃ → -65℃≤ 90分鐘 |
| 3 | 提籃轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤10秒鐘。 |
| 4 | 測(cè)試性能： |
| a | 熱浸漬：液體溫度協調機製，200℃信息化。 |
| b | 冷浸漬：液體溫度，-65℃實踐者。 |
| c | 沖擊條件：-65℃ ←→ +150℃取得明顯成效、-55℃ ←→ 125℃。(自己設(shè)定) |
| 5 | 駐留時(shí)間： |
| a | 高溫與低溫各5分鐘數據。 |
| b | 20cycle～1000cycle創新的技術。 |
| c | 塑料"IC 1.0㎏。 |
| 6 | 機(jī)臺(tái)噪音：65dB(運(yùn)轉(zhuǎn)中)改進措施。 |
| 7 | 儀表解析精度： |
| a | 溫度：0.1℃就此掀開。 |
| 8 | 儀表控制精度： |
| a | 溫度：±0.5℃長足發展。 |
| 9 | 波動(dòng)度： |
| a | 溫度：≤±0.5℃。 |
| 10 | 溫度均勻度：≤2℃穩步前行。 |
| 11 | 溫度偏差：≤±2℃結構不合理。 |
| 二、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)： |
| 1 | 內(nèi)箱材質(zhì)：SUS#304耐高低溫不銹鋼板逐步改善。 |
| 2 | 外箱材質(zhì)：SEEC耐高低溫鋼板外加粉體烤漆意見征詢，以增加外觀質(zhì)感及潔凈度。 |
| 3 | 保溫層：采用高強(qiáng)度PU發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉大大提高，可避免不必要的能量損失的必然要求。 |
| 4 | 測(cè)試門與機(jī)體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測(cè)試區(qū)之密閉。 |
| 5 | 測(cè)溫體：T Type取得了一定進展。 |
| 6 | 箱體采用CNC數(shù)位工作母機(jī)成型完善好，圓弧造型美觀大方，并采用平面無(wú)反作用把手積極參與，操作容易活動上。 |
| 7 | 在沖擊試驗(yàn)的冷熱轉(zhuǎn)換過(guò)程中，可快速地恢復(fù)至常溫并保持穩(wěn)定進一步推進，通過(guò)技術(shù)處理避免了箱體內(nèi)空氣對(duì)流和熱輻射對(duì)溫度的影響導向作用。 |
| 8 | 大科學(xué)的空氣對(duì)流系統(tǒng)可確保箱內(nèi)空氣的均勻分布。 |
| 9 | 機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式活動(dòng)輪應用的選擇，以便固定及移動(dòng)之用十大行動。 |
| 10 | 采特殊設(shè)計(jì),節(jié)省空間且操作高度適中,維修保養(yǎng)容易。 |
| 11 | 防汗機(jī)件以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理背景下。 |
| 12 | 亞克力控制面板綜合措施。 |
| 三、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)： |
| 1 | 采用進(jìn)口風(fēng)扇馬達(dá)+不銹鋼長(zhǎng)軸心連接多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇等特點，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)建言直達。 |
| 2 | 風(fēng)路循環(huán)采用右出風(fēng)左回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)速將進一步、風(fēng)壓皆符合標(biāo)準(zhǔn)充分發揮。 |
| 3 | 利用高品質(zhì)離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角成就，可使蓄冷蓄熱區(qū)內(nèi)溫度分布均勻重要方式。 |
| 4 | 更節(jié)能，符合當(dāng)前國(guó)際及國(guó)內(nèi)環(huán)保要求系統。 |
| 5 | 更非常重要，更好的保證良好的辦公環(huán)境及操作人員的工作環(huán)境。 |
| 6 | 安裝、保養(yǎng)和維修方便營造一處。 |
| 7 | 高質(zhì)量及合理的設(shè)計(jì)改革創新。 |
| 8 | 所有部件具有的可靠性。 |
| 四取得顯著成效、加熱系統(tǒng)： |
| 1 | 采用不銹鋼鎳鉻高速加溫電熱絲新模式。 |
| 2 | 加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻不容忽視，獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路組織了。 |
| 3 | 溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負(fù)荷大小自動(dòng)控制加熱功率說服力，以達(dá)高精度與高效率的用電效益搶抓機遇，更加環(huán)保、節(jié)能新體系。 |
| 五投入力度、冷凍系統(tǒng)： |
| 1 | 壓縮機(jī)： |
| a | 歐洲法國(guó)（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機(jī)。 |
| b | 冷凍系統(tǒng)采用二元復(fù)疊制冷設(shè)計(jì)不難發現，二元復(fù)疊制冷于不同溫域采用不同壓縮機(jī)做功法治力量，以增加設(shè)備的使用壽命。 |
| 2 | 全系統(tǒng)使用R404a,R23 環(huán)保冷媒分享。 |
| 3 | 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。 |
| 4 | 全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試信息化，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性方式之一。 |
| 5 | 風(fēng)冷式冷凝器。 |
| 6 | 斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器新型儲能。 |
| 7 | 配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜控制創新能力。 |
| 8 | 電磁閥，干燥過(guò)濾器範圍，日本川村毛細(xì)管等冷凍組件求得平衡。 |
| 9 | 加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立空間廣闊，所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序至關重要，由微電腦控制器控制，可達(dá)率及省電的優(yōu)點(diǎn)服務品質。 |
| 六的發生、電路控制系統(tǒng)： |
| 1 | 控制器采用美國(guó)WINCONTROL、日本UNIQUE影響、OYO觸摸屏系列微電腦控制器,美觀新的動力、漂亮。 |
| 2 | 控制器觸摸按鍵：真彩觸摸屏發展契機。 |
| 3 | 溫度解析精度： 0.1℃廣泛關註。 |
| 4 | 產(chǎn)品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式促進進步，可直接點(diǎn)擊屏幕進(jìn)行功能選擇或者參數(shù)設(shè)置。 |
| 5 | 可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量優勢領先。 |
| 6 | 畫面顯示功能：LCD顯示屏顯示迎來新的篇章，可顯示試驗(yàn)條件（包括溫度段、循環(huán)次數(shù)改善、運(yùn)行時(shí)間及剩余時(shí)間等）空白區。 |
| 7 | DATA BACKUP： |
| a | 初期設(shè)定為FLASH ROM，使用RAM的電池作Memoty backup重要的角色。 |
| b | 保存時(shí)間 6個(gè)月（FULL CHARGE）開放要求。 |
| 8 | 試驗(yàn)方式有2ZONE,3ZONE,STEP,三種方式。 |
| 9 | 預(yù)約啟動(dòng)功能平臺建設，系統(tǒng)時(shí)間到達(dá)設(shè)置時(shí)間后服務機製，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，可自如的控制運(yùn)行時(shí)間及工作狀況使用。 |
| 10 | 斷電重啟功能大幅拓展，可選擇冷起/熱起/中斷進(jìn)行操作。 |
| 11 | 溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命更加堅強。 |
| 12 | 實(shí)時(shí)曲線查詢與時俱進，方便用戶實(shí)時(shí)的觀察溫度的變化。 |
| 13 | 停電機(jī)能：運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制器電源“OFF”5S以上時(shí)判定斷電初步建立。 |
| 14 | DEFROST(除霜)機(jī)能DAMPER機(jī)能(ON/OFF)綜合運用。 |
| 15 | 對(duì)外具電腦連線接口，可以連接電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程操作的方法。具有曲線及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的保存實事求是、打印功能。并具有兩個(gè)USB接口落到實處，可通過(guò)U盤導(dǎo)出試驗(yàn)曲線及數(shù)據(jù)服務水平。 |
| 16 | 異常種類: TROUBLE信號(hào)入力,冷凍機(jī)保護(hù)異常,DAMPER TROUBLE,溫度異常。 |
| 17 | 屏保功能技術創新，更好的延長(zhǎng)液晶屏的使用壽命處理方法。 |
| 18 | 系統(tǒng)有故障時(shí)，可顯示故障信息持續向好、故障原因及解決方法等活動上。 |
| 19 | 防汗功能。 |
| 20 | 中英文切換功能進一步推進，方便不同語(yǔ)言的使用者進(jìn)行操作導向作用。 |
| 21 | 控制模式:PID（比例-積分-微分）自動(dòng)演算，PID控制簡(jiǎn)單易懂，使用中不需精確的系統(tǒng)模型等先決條件十大行動。 |
| 22 | 在設(shè)定中左右，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示訊號(hào)綜合措施。 |
| 23 | 溫度控制機(jī)能:控制方式為PID控制,高溫低溫控制的控制周期個(gè)別設(shè)定1~99秒長期間，PID可任意分割為6個(gè)區(qū)域。 |
| 24 | 溫度傳感器：采用T TYPE現場。 |
| 七高端化、溫濕度記錄儀（選配）： |
| 1 | 日制ohkura記錄儀，型號(hào):ohkura(RM10C)我有所應，可記錄溫度訊號(hào)提單產。 |
| 2 | 本記錄器可記錄溫度訊號(hào)。 |
| 3 | 此打印可顯示日期至關重要、各點(diǎn)之測(cè)量值及單位發展空間、警報(bào)種類。 |
| 4 | 此打印可顯示日期有所應、時(shí)間足了準備、各點(diǎn)測(cè)量值及單位、刻度比例著力提升。 |
| 5 | 此打印可顯示定時(shí)打印之起始時(shí)間及間隔深刻內涵、各點(diǎn)之?dāng)嗑€設(shè)定，溫度補(bǔ)償方式融合、補(bǔ)偏值及顏色交流等、通信及DI設(shè)定。 |
| 6 | 本機(jī)顯示可切換成6點(diǎn)循環(huán)顯示規劃，固定點(diǎn)顯示，日期顯示可以使用，時(shí)間顯示進入當下，不顯示五種方式。 |
| 7 | 本機(jī)每測(cè)定點(diǎn)可設(shè)定4組警報(bào)效高化。 |
| 8 | 顯示周期：2S新體系。 |
| 9 | 記錄紙張：16m,8m。 |
| 八創造、標(biāo)準(zhǔn)配置： |
| 1 | 控制器光盤及軟件不難發現。 |
| 2 | 動(dòng)作指示燈。 |
| 3 | 滑輪一套設備製造。 |
| 九發展需要、安全保護(hù)裝置 |
| 1 | 無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)。 |
| 2 | 超溫保護(hù)。 |
| 3 | 超壓保護(hù)重要組成部分。 |
| 4 | 缺水保護(hù)流程。 |
| 5 | 冷凍壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)。 |
| 6 | 冷凍壓縮機(jī)超壓保護(hù)勃勃生機。 |
| 7 | 風(fēng)扇馬達(dá)加裝過(guò)電流保護(hù)器助力各業。 |
| 十、電源：三相四線提供有力支撐，380V≤±10%應用，MAX 30A，50±0.5HZ品率。 |
| 十一相貫通、設(shè)備使用環(huán)境： |
| 1） | 設(shè)備周圍的環(huán)境條件： |
| 1 | 溫度：0～35℃。 |
| 2 | 相對(duì)濕度：≤85%RH技術發展。 |
| 3 | 大氣壓：86～106Kpa集聚效應。 |
| 4 | 周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)。 |
| 5 | 無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射重要手段。 |
| 6 | 周圍無(wú)強(qiáng)烈氣流互動講，當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到房體上像一棵樹。 |
| 7 | 周圍無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響過程中。 |
| 8 | 周圍無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。 |
| 9 | 場(chǎng)地通風(fēng)良好能運用。 |
| 10 | 設(shè)備四周至少應(yīng)留有一個(gè)通過(guò)的空間達到，即：≧600mm。 |
| 11 | 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間不可缺少，且設(shè)備箱門的正前方不能有其它物件蓬勃發展。 |
