| Visual DMIS CNC CAD+軟件是一款通過德國物理技術(shù)研究院(PTB)認(rèn)證的軟件能力和水平，具有中英文語言文字表達(dá)能力覆蓋，為用戶提供了技術(shù)、功能完善研究、性能穩(wěn)定高效、操作簡單方便的測量保證。 4.1Visual DMIS CNC CAD+軟件是建立在Windows 平臺之上提高，操作非常容易機構。  圖7
4.2基本測量功能（如圖7） l 幾何元素的測量及評定：點、直線開展試點、平面攜手共進、圓、橢圓推進一步、圓柱經過、圓錐、球力度、圓弧明確了方向、鍵槽等。便捷的操作業務指導，只需操作者將被測工件進行簡單的幾何元素分解即分清被測工件有多少個幾何元素構(gòu)成的改進措施，就可以快速的完成測量。 l 構(gòu)造功能：相交長足發展、中分今年、投影、擬合結構不合理、相切動手能力、平行、垂直、平移提升、偏置大大提高、鏡像、提取研究成果、旋轉(zhuǎn)等取得了一定進展。 l 形狀誤差評定：直線度、平面度大面積、圓度積極參與、圓柱度等。 l 位置誤差評定：距離搖籃、夾角技術、平行度推廣開來、垂直度推動、傾斜度、同軸度(同心度)資源配置、對稱度信息、位置度（二維和三維）、圓跳動大力發展、全跳動等豐富內涵。 l Visual DMIS CNC CAD+對構(gòu)造及形位誤差的測量、評定操作簡便產能提升，運算速度非尺m應性？欤灰獙⒈粶y得幾何元素進行拖放就可完成通過活化。如兩個圓元素擬合成線落地生根，或是求兩個線元素的平行度，操作者只需將測量的兩個圓元素拖放到擬合框中即可組成一個線元素重要方式，如要評定平行度也只需將測量的兩個線元素拖放到平行度窗中即可很快顯示測量結(jié)果開展面對面，并輸出測量結(jié)果報表。 l 曲線非常重要、曲面的測量及評定進一步提升。強大的曲線曲面測量功能，可以通過單邊或雙邊公差對曲面和曲線進行誤差分析營造一處。 l RENISHAW測頭及測針庫改革創新。可方便的連接取得顯著成效、配置新模式、校驗、使用RENISHAW各種測頭及測針。 l 智能工件找正講理論。 4-2-1坐標(biāo)系建立方法的可能性，擁有圖形化提示操作，操作簡單方便服務為一體。支持汽車檢具行業(yè)常用的RPS定位方法問題，支持曲面測量常用的優(yōu)秀擬合方法，還支持六點擬合全會精神、三點擬合等多種坐標(biāo)系建立方法系統穩定性。 l 多坐標(biāo)系、多測頭功能轉(zhuǎn)換便捷集中展示。軟件允許在一個測量工程中建立多個坐標(biāo)系實力增強，且允許使用多個測頭，通過鼠標(biāo)點擊或拖放探索創新，便可實現(xiàn)各坐標(biāo)系或各測頭之間的轉(zhuǎn)換帶來全新智能。 l 多測針測量功能。在一次測量中可使用多個測針進行測量幾何元素新產品，以及幾何尺寸的測量去完善。 4.3與CAD系統(tǒng)進行雙向數(shù)據(jù)傳遞功能（如圖8）  圖8 l Visual DMIS CNC CAD+軟件是一種模塊化結(jié)構(gòu)的集成數(shù)據(jù)化處理系統(tǒng)。圖形化的用戶界面極大的方便了測量工作長遠所需。它包括基本模塊求索、編程模塊、數(shù)據(jù)分析模塊規模，這些模塊中包括通用的幾何元素處理功能空間廣闊，并延伸許多測量功能，如葉面及其他復(fù)雜工件的表面測量提供深度撮合服務。 l 直接接收CAD傳送的IGES服務品質、STEP等格式的數(shù)學(xué)模型，并能以實體或線框顯示CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形事關全面。 l 可實現(xiàn)CAD數(shù)模的分層和著色表現明顯更佳，也可以實現(xiàn)CAD數(shù)模原有分層和分色的導(dǎo)入，多個CAD數(shù)模導(dǎo)入技術節能、CAD數(shù)模鏡像指導、CAD數(shù)模的理論元素自動識別，支持點云數(shù)據(jù)的處理國際要求。 l 可在CAD數(shù)模中直接讀取理論數(shù)值并與實測值進行比對流動性。 l 可以將測量結(jié)果以IGES格式輸出給CAD系統(tǒng)。 l 能對被測量工件進行測繪競爭激烈，也可做逆向工程持續創新。 l 能對復(fù)雜工件的CAD數(shù)模進行精確找正，測量后重新構(gòu)建。并可從多個視圖中顯示CAD數(shù)模協調機製。 4.4圖形功能 l 三維實體模型顯示信息化，使被測工件能直觀的顯示嵺`者？梢栽谟嬎銠C屏幕上展示被測工件上的尺寸位置及被測幾何元素之間三維圖形取得明顯成效，并可以打印出工件的三維圖形和尺寸。如投影圖數據、鏡像圖創新的技術，供用戶參考。 l 可顯示測量機的實時運動狀態(tài)顯著。在實測工件過程中快速增長，可以模擬顯示測頭的實際測量運動。即實時模擬測量機和測頭運動時的姿態(tài)占。由于有了三維實體圖形的顯示功能高質量，三坐標(biāo)測量機在計算機的屏幕上能實時顯示三坐標(biāo)測量機的三維立體模型。移動鼠標(biāo)可轉(zhuǎn)動三坐標(biāo)測量機的位置動手能力，調(diào)節(jié)視角的大小逐步改善、比例效果較好，并且當(dāng)三坐標(biāo)測量機在測量工件時重要的意義，能顯示測頭的實時運動狀態(tài)，這樣就大大方便了操作者等多個領域，以后對工件進行重復(fù)測量時再獲，只要觀測屏幕就能了解三坐標(biāo)測量機測量過程，以圖形顯示測量的結(jié)果應用擴展。 l 立體的幾何元素圖標(biāo)體驗區，豐富形象的動態(tài)工具條，以及三維立體的幾何元素圖形顯示活動上，操作者可以明了地進行測量操作有望，被測的幾何元素如面、圓柱等的三維圖形顯示導向作用，可以有線型和實體兩種表示功能方案，非常清晰形象。 4.5支持DMIS標(biāo)準(zhǔn)格式測量程序的雙向傳輸十大行動，符合DMIS的標(biāo)準(zhǔn)左右。 4.6自學(xué)習(xí)編程功能。方便的自學(xué)習(xí)功能綜合措施，可將整個測量過程自動編制成測量程序可靠保障。測量的順序也就是程序測量的順序，并能對整個程序進行編輯以及進行脫機模擬測量。 4.7具有網(wǎng)絡(luò)工作能力開展。 4.8具有斷電保護功能及自診斷功能互動互補。 4.9在線幫助功能符合Windows操作習(xí)慣的在線幫助說明，樹枝形方式的顯示查詢簡便意向，操作者能很容易的查詢到所需要的幫助內(nèi)容成就。 4.10測量結(jié)果輸出，（如圖9）可以將檢測的結(jié)果循環(huán)輸出報告開展面對面。  圖9
l 測量結(jié)果報告輸出可以是圖文并茂的形式給出系統，結(jié)果報告直觀易懂。能將測量結(jié)果以文本格式進一步提升、Excel格式空間廣闊、網(wǎng)頁格式等輸出。多種格式的輸出豐富了操作者的打印測量報告的形式改革創新。 l具有用戶自行設(shè)計打印報告的功能知識和技能。即用戶可以設(shè)計測量報告的圖標(biāo)、廠徽等插入到打印報告的表頭中交流等，靈活的表頭功能更加廣闊，使得輸出報告更為人性化。 l 輸出報告中可以顯示用戶設(shè)定的上提高、下偏差值可以使用，還有自動判別測量結(jié)果是否超差等功能。Visual DMIS CNC CAD+軟件能對任何被測工件進行檢測結(jié)果處理紮實，及輸出用戶測量報告效高化，將測量結(jié)果輸出為IGES等格式文件以及點云格式。 | 
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