鋁基板專用壓機(jī)

設(shè)備參數(shù)：

噸位：500噸

開(kāi)口數(shù)：10層

尺寸：1200mm*1350mm*45mm

加熱方式：電加熱熱煤加熱器

溫度：Max280℃

真空熱壓機(jī)介紹：

1.真空熱壓機(jī)是高溫?zé)釅旱膲汉蠙C(jī)。半自動(dòng)與全自動(dòng)的操作類型積極影響。 廣泛用于鋁基板自動化方案，電路板PCB，復(fù)合材料越來越重要，功能陶瓷線上線下，粉末冶金等領(lǐng)域中，在高溫高真空條件下進(jìn)行熱壓成型醒悟。

2.真空熱壓機(jī)的組成結(jié)構(gòu)是由定鋼材料數據顯示，輔以精密的設(shè)計(jì)造成，全焊式骨架也逐步提升，能在高溫度記得牢，高壓力之繁復(fù)情況下運(yùn)行。

3.真空熱壓機(jī)的爐體為立式爐殼不可缺少，內(nèi)層為不銹鋼制圓筒蓬勃發展，外層為碳鋼特點；真空系統(tǒng)是由油擴(kuò)散泵積極回應，羅茨泵，配備電磁壓力差閥又進了一步，充氣閥多種場景，放氣閥，真空蝶閥規劃，真空壓力表波紋由管擴大公共數據，真空管線和支架等組成。液壓系統(tǒng)采用電動(dòng)輸入方式帶動擴大。 液壓站配有進(jìn)口比例閥核心技術體系，壓力傳感器開拓創新，位移顯示采用光柵尺。 可以將儀器設(shè)置為自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力必然趨勢，并可以實(shí)現(xiàn)電壓穩(wěn)定和壓力維持促進善治。水冷系統(tǒng)由各種閥門(mén)和管路相關(guān)裝置組成，并配有斷水聲光報(bào)警器多樣性，可自動(dòng)切斷加熱源或功能發揮效力。溫度控制系統(tǒng)采用晶閘管控制溫度，配備PID功能儀表明顯，數(shù)字顯示指導，具有超溫聲光報(bào)警功能，PLC觸摸屏也可自動(dòng)控制充分，并保留歷史數(shù)據(jù)進一步完善，方便分析 燒結(jié)過(guò)程。充氣系統(tǒng)由各種管道和閥門(mén)組成競爭力，并配有電磁放氣閥和壓力傳感器關規定。 當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)，它將自動(dòng)放氣兩個角度入手。 在充氣管道上有一個(gè)針閥來(lái)控制充氣量建強保護。

4.真空熱壓機(jī)的運(yùn)行方式有手動(dòng)和自動(dòng)控制的工作模式。 在手動(dòng)模式下生產效率，可以進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)調(diào)整以進(jìn)行模具調(diào)試和壓力測(cè)試使命責任； 在自動(dòng)模式下，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行半自動(dòng)處理使用。

熱壓機(jī)安全操作規(guī)程：

一合規意識、作業(yè)準(zhǔn)備

1.將機(jī)臺(tái)（包括光板上的膠垢）及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；

2.檢查油床有效性、油路是否有漏油現(xiàn)象創新內容；

3.檢查油泵循環(huán)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)；

4.如果異性工件廣泛關註，要先檢查陰陽(yáng)橫善於監督，看是否符合圖紙要求；

5.試機(jī)后就能壓製，預(yù)熱壓床更合理；

6.準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板，紙皮等）更優美；

二各方面、作業(yè)程序

1.設(shè)定熱壓機(jī)壓力；

2.將樣品放入熱壓機(jī)，每壓一種規(guī)格的板材適應性，必須作自檢堅實基礎，看是否移位，膠合是否牢固重要作用；

3.作業(yè)結(jié)束深入闡釋，切斷電源，將余料等清理干凈穩中求進。