| 1. 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品型號(hào) | （可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱） （TM-SR-408L） |
| 2. 試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃責任、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃保護好、爆炸組建、揮發(fā)表現、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
| 3. 容積深刻變革、尺寸和重量 |
| 3.1. 標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積 | （408L ） |
| 3.2. 內(nèi)箱 尺寸 | W(800 )mm × H( 850)mm × D( 600)mm |
| 3.3. 外型 尺寸 | W( 1350)mm × H(1950)mm × D(1150)mm |
| 3.4. 重 量 | ( 400)KG |
| 4. 性能 |
| 4.1. 環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃結論、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下 |
| 4.2. 測(cè)試 方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備 |
| 4.3. 溫度 范圍 | ( -40)℃～+150℃ |
| 4.4. 控制 精度 | 溫度：±0.2℃ 濕度：±2.5% （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差） |
| 4.5. 溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)溫度和溫度之差的一半） |
| 4.6. 溫度 誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度） |
| 4.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)溫度和溫度之差的算術(shù)平均值） |
| 4.8. 升溫 時(shí)間 | 3℃/min（非線(xiàn)性空載） |
| 4.9. 降溫 時(shí)間 | 0.75~1.2℃/min（非線(xiàn)性空載） |
| 4.10. 濕度范圍 （僅濕熱型） | （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖質生產力，無(wú)有源濕適應性強、熱負(fù)載） 溫濕度可控制范圍圖 
|
| 4.11. 相對(duì)濕度誤差 （僅濕熱型） | ±2.5%RH |
| 4.12. 工作噪音 | A聲級(jí)≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得先進的解決方案；采用A計(jì)權(quán)拓展，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米宣講活動、高度離地面1米) |
| 4.13. 滿(mǎn)足試驗(yàn)方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn) GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn) GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗(yàn)方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)（圖1不斷進步、圖2） （每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕效率、熱負(fù)載） |
| 5. 結(jié)構(gòu)特征 |
| 5.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板 2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
| 5.2. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇規模，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流講道理。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式節點；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口落地生根。 |
| 5.3. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置 | 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門(mén)上） 2.引線(xiàn)孔：φ50mm 1個(gè)（位于箱體左側(cè)） 3.門(mén)上備室內(nèi)照明燈(高效長(zhǎng)壽節(jié)能燈) 4.移動(dòng)腳輪：4個(gè) 5.固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)） 6.樣品架：不銹鋼樣品架2層的特點，掛鉤8個(gè)，承重(均布):25kg/層 （箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過(guò)：100kg） 7.測(cè)試紗布：1包（5片） 8.上位機(jī)通訊軟件光盤(pán)建設項目、U盤(pán)接口最為突出、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK相結合、通訊線(xiàn)纜1條 |
| 5.4. 門(mén) | 單開(kāi)鉸鏈門(mén)（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈製高點項目，右把手）為產業發展，配觀察窗、照明燈有所增加、窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置 |
| 5.5. 控制面板 | 控制器顯示屏各項要求、U盤(pán)接口的過程中、RS232電腦通訊接口進一步完善、誤操作硬件鎖定LOCK效果、電源開(kāi)關(guān)雙重提升、急停開(kāi)關(guān)覆蓋範圍、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置 |
| 5.6. 機(jī)械室 | 制冷機(jī)組機構、接水盤(pán)總之、排水孔 冷凝風(fēng)機(jī)開展攻關合作、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補(bǔ)給水箱 |
| 5.7. 配電控制柜 | IO板基礎、機(jī)床變壓器性能、鎮(zhèn)流器、中間繼電器對外開放、時(shí)間繼電器技術創新、固態(tài)繼電器、交流接觸器資料、熱繼電器廣泛應用、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器橫向協同、空氣開(kāi)關(guān) |
| 5.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬哪些領域，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：3500KW |
| 5.9. 加濕器 （僅濕熱型） | 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置迎難而上，加濕器防干燒裝置脫穎而出，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率：2.5KW |
| 5.10. 水路 （僅濕熱型） | 1.補(bǔ)給水箱手提式25L生產創效，含高低水位指示結構，可拆卸清洗 2.高效電磁擠壓水泵，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5000H 3.RO膜+活性炭供水過(guò)濾器優化上下，可拆卸清洗 4.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)能力建設，可防止誤動(dòng)作 5.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行 6.回水PP棉過(guò)濾生產體系，減少設(shè)備用水消耗服務，慮出回水雜質(zhì) |
| 5.11. 電源線(xiàn)孔及排水孔 | 位于箱體背面及側(cè)面 |
| 6. 制冷系統(tǒng) |
| 6.1. 工作方式 | 0℃~-40℃機(jī)型采用一級(jí)壓縮，-40℃~-70℃采用二元復(fù)疊制冷方式 |
| 6.2. 制冷壓縮機(jī) | 全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī) |
| 6.3. 蒸發(fā)器 | 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（兼做除濕器） |
| 6.4. 冷凝器 | 風(fēng)冷式：外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（水冷式：殼管式換熱器） |
| 6.5. 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
| 6.6. 板式熱交換器 （復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
| 6.7. 制冷機(jī)控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行有效節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
| 6.8. 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0能力和水平，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） |
| 7. 電氣控制系統(tǒng) | |
| 7.1. 控制器型號(hào) | 韓國(guó)三元TEMI880 |
| 顯示器 | TEMI880：5.7英寸覆蓋，640×480點(diǎn)陣，TFT 彩色LCD顯示器 |
| 運(yùn)行方式 | 程序方式研究、定值方式 |
| 設(shè)定方式 | TEMI880中英文菜單（可自由選擇）高效，觸摸屏方式輸入 |
| 程序容量 | TEMI880（真彩觸摸式） 1.程序：100組 2.段數(shù)：10000段 3.循環(huán)數(shù)：可無(wú)限循環(huán) |
| 設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
| 分辨率 | 溫度：0.1℃；時(shí)間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
| 輸入 | PT100白金熱電阻 |
| 通訊功能 | U盤(pán)接口提高、RS-232接口機構、誤操作硬件鎖定LOCK，隨機(jī)贈(zèng)送電腦通訊軟件 |
| 控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗(yàn)設(shè)備) 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
| 曲線(xiàn)記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM交流，可保存設(shè)備的設(shè)定值基礎、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí)) |
| 附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因還不大、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) 5.自診斷功能高產。 |
| 軟件使用環(huán)境 （用戶(hù)提供） | IBM PC兼容機(jī)信息化技術，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存明確了方向，帶RS-232通訊接口 |
| 7.2. 溫濕度測(cè)量 | 溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計(jì)法（僅濕熱型） |
| 8. 濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型） |
| 8.1. 供水方式 | 水泵提升 |
| 8.2. 供水裝置位置 | 正面抽屜式水箱 |
| 8.3. 儲(chǔ)水箱容積 | 25L（手提式） |
| 8.4. 供水水質(zhì)要求 | 電阻率≥2600Ω.cm（≥自來(lái)水水質(zhì)） |
| 9. 安全保護(hù)裝置 |
| 9.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù) 2.壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù) 3.壓縮機(jī)超壓保護(hù) 4.冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù) |
| 9.2. 加濕系統(tǒng) （僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒保護(hù) 2.水位異常保護(hù) 3.供水超時(shí)保護(hù) |
| 9.3. 試驗(yàn)箱 | 1.可調(diào)式超溫保護(hù) 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù) |
| 9.4. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用） 2.過(guò)載及短路保護(hù) 3.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù) |
| 10. 其他配置 |
| 10.1. 電源線(xiàn)纜 | AC220V電源：三芯（單相兩線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)）電纜1條（約4米長(zhǎng)） AC380V電源：五芯（三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)）電纜1條（約4米長(zhǎng)） |
| 10.2. 總電源開(kāi)關(guān) | NFB斷路器 |
| 11. 運(yùn)輸 | 試驗(yàn)箱為整體式系統性，整體運(yùn)輸 |
| 11.1. 尺寸 | 運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： |
| 11.2. 重量 | 運(yùn)輸重量（不含包裝）： |
| 12. 使用條件 | 由用戶(hù)保證下列各項(xiàng)條件 |
| 13. | 配置清單 |
