該落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗(yàn)橋梁作用，即DWTT試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)集機(jī)求索、電讓人糾結、自動(dòng)控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了送料結構、提錘管理、沖擊、斷裂試樣收集能力建設、抓錘的全自動(dòng)化過程模樣。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施，大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性服務。該機(jī)是管線鋼生產(chǎn)廠家很重要、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測(cè)試儀器。
主要功能：
主要適用于鐵素體鋼異常狀況、管線鋼的落錘撕裂試驗(yàn)研究。
主要特點(diǎn)：
1：采用伺服電機(jī)提錘，控制精度高應用創新，定位準(zhǔn)確提高。且開始提錘和提錘到位時(shí)有伺服電機(jī)加速和減速的過程，可以減小對(duì)電機(jī)的沖擊的特性。
2：采用西門子的可編程控制器配備中國(guó)臺(tái)灣的觸摸屏控制交流，具有可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)提供堅實支撐，通用性還不大、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng)信息化技術，維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)發揮作用。
3：具有自動(dòng)送樣、自動(dòng)定位功能逐步顯現，操作簡(jiǎn)便發揮，工作效率高。
4：主機(jī)框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu)快速增長，立柱共有四根長足發展，底板采用整體實(shí)心鋼板加工而成多樣性，充分保證試驗(yàn)機(jī)在沖擊時(shí)穩(wěn)如磐石脫穎而出。
5：錘體采用分體式加工，每一塊都是用高強(qiáng)度整體鋼板加工而成系統穩定性，耐沖擊強(qiáng)度高逐步改善，不會(huì)因?yàn)槭褂描T件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能意見征詢。
6：采用錨鏈提升錘體，與普通的鋼絲繩相比大大提高，錨鏈彈性小的必然要求，從而使高度測(cè)量更準(zhǔn)確。且錨鏈強(qiáng)度高取得了一定進展，不易磨損完善好，較鋼絲繩安全。
7：試驗(yàn)機(jī)抓脫錘裝置為專門設(shè)計(jì)的自鎖裝置積極參與，抓住錘后隨即自鎖問題分析，在重力作用下不會(huì)發(fā)生意外，意外斷電時(shí)也不會(huì)張開交流研討，安全性高更加完善。
8：送樣裝置的送樣框整體加工形式，無焊接，強(qiáng)度高支撐作用。配有試樣夾塊日漸深入，夾塊采用優(yōu)質(zhì)鋼材淬火處理，表面硬度高同時，堅(jiān)固耐磨互動式宣講。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合，更換方便模式。
9：根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設(shè)計(jì)定制的緩沖油缸適應性，緩沖能量高，耐沖擊速度高通過活化，對(duì)稱布置，可以有效吸收落錘的剩余能量的特點，減小對(duì)設(shè)備設(shè)備的沖擊重要方式，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
10：具有試樣回收裝置系統，可以將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外非常重要，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率空間廣闊，也提高了試驗(yàn)人員的安全性營造一處。
11：該落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)具有全封閉防護(hù)網(wǎng)及多重安全保護(hù)裝置，充分保證試驗(yàn)人員的安全知識和技能。
12：智能化的控制系統(tǒng)取得顯著成效，可以對(duì)如下故障進(jìn)行報(bào)警：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障實現、防護(hù)裝置故障不容忽視、錘頭提升不到位故障等。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》
2.ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
3.API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》
應(yīng)用行業(yè)：
計(jì)量質(zhì)檢服務體系；冶金鋼鐵說服力；機(jī)械制造；科研實(shí)驗(yàn)所分析；商檢仲裁表示、技術(shù)監(jiān)督部門；其它行業(yè)非常激烈。
原裝配置：
主機(jī)一臺(tái)競爭力所在、半自動(dòng)送樣裝置
可拓展配置：
低溫裝置、全自動(dòng)機(jī)械手送樣裝置
技術(shù)參數(shù)：
| 沖擊能量 | ZCJ2304：30000J |
| ZCJ2404：40000J |
ZCJ2504：50000J |
| 最小沖擊能量 | ZCJ2304：8000J |
| ZCJ2404：10000J |
| ZCJ2504：15000J |
| 主錘體質(zhì)量 | ZCJ2304：630kg |
| ZCJ2404：800kg |
| ZCJ2504：1180kg |
| 主錘體質(zhì)量誤差 | ±1% |
| 砝碼質(zhì)量 | ZCJ2304：30kg/塊（共13塊領域，390kg） |
| ZCJ2404：30kg/塊（共22塊體系流動性，660kg） |
| ZCJ2504：30kg/塊（共26塊探索創新，780kg） |
| 砝碼質(zhì)量誤差 | ±0.5% |
| 總錘體質(zhì)量 | ZCJ2304：1020kg |
| ZCJ2404：1460kg |
| ZCJ2504：1960kg |
| 沖擊高度 | ZCJ2304：1275mm～3000mm |
| ZCJ2404：1275mm～2800mm |
| ZCJ2504：1275mm～2600mm |
| 沖擊速度 | ZCJ2304：5m/s～7.67m/s |
| ZCJ2404：5m/s～7.41m/s |
| ZCJ2504：5m/s～7.14m/s |
| 高度測(cè)量分辨率 | 0.1mm |
| 高度測(cè)量誤差 | ≤±10mm |
| 錘刃硬度 | HRC58～62 |
| 錘刃曲率半徑 | R25±0.1mm |
| 支座硬度 | HRC58～62 |
| 支座曲率半徑 | R15±0.1mm、R20±0.1mm |
| 錘刃中心與支座中心偏差 | ≤±1.5mm |
| 試樣支座跨距 | 254±1.5mm |
| 試樣規(guī)格 | （305±5）×（76.2±1.5）×（3～40）mm |
| 主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)度×寬度×高度） | ZCJ2304實現了超越；1900mm×1300mm×5100mm |
| ZCJ2404新產品；1900mm×1300mm×5100mm |
| ZCJ2504；2300mm×1550mm×5200mm |
注：設(shè)備地基施工由用戶負(fù)責(zé)橋梁作用。
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