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WLW系列微機控制電液伺服臥式拉力試驗機

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WLW-微機控制電液伺服臥式拉力試驗機一著力增加、試驗機功能、結構及特點:1.采用品牌微機

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WLW-微機控制電液伺服臥式拉力試驗機

一科技實力、試驗機功能處理、結構及特點:

1.采用品牌微機,控制高精度電液比例閥, 驅動精密液壓缸,吸收日本島津試驗機公司的試驗機控制技術在此基礎上,依據(jù)國家標準對試驗力助力各行、位移(變形)進行多種模式的自動控制,完成試驗過程中試驗參數(shù)的設定自主研發、試驗過程的控制確定性、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示,控制及測量精密生產能力、準確實現(xiàn)等速位移控制、等速試驗力控制,具有任意試驗力點設定及保持功能基石之一。并配有Windows電液伺服臥式試驗機專用軟件,根據(jù)國家標準或用戶提供的標準測量試件的性能參數(shù),并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇應力—應變行業分類、試驗力—應變、試驗力—時間醒悟、試驗力—位移數據顯示、位移—時間高質量、變形—時間等試驗曲線也逐步提升,可實時顯示、放大註入了新的力量、比較重要的作用、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能去創新、方便足夠的實力。

2.試驗機機身采用雙框架結構,液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器直連,直接對試樣進行拉伸試驗學習,使加載機頭結構簡化結構重塑;下拉伸夾頭與框架另一側橫梁相連,液壓缸的側面安裝有光電編碼器應用優勢,用于測量試樣的變形高質量發展。

3.主機側面安裝有液壓加載系統(tǒng), 采用低噪音液壓泵機組及液壓閥組、高精度電液控制閥,確保系統(tǒng)高精高效高效節能、低噪音影響力範圍、快速響應,實現(xiàn)對試驗的自動控制加載大局、換向;采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“”工作邁出了重要的一步,無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)有序推進,也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間;手動控制用“送油閥需求、回油閥堅定不移、節(jié)流閥”,系統(tǒng)簡潔明快真諦所在。

4.本試驗機滿足下列標準:

1GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》

2GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

3JJF1103-2003《試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》

4)GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

5)GB/T8653-1988《金屬楊氏模量指導、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》

6)JJG1391999《拉力充分、壓力和試驗機的檢定規(guī)程》

進一步完善、主要技術指標

序號

技術名稱

技術參數(shù)

1

試驗機級別

0.5級

2

試驗力(kN)

200-10000KN

3

試驗力測量范圍

試驗力的2%-99%

4

試驗力示值相對誤差

≤示值的±1%

5

試驗力分辨力

試驗力1/200000

6

位移示值相對誤差

≤示值的±0.5%

7

位移分辨力(um)

0.01

8

位移速率調節(jié)范圍(mm/min)

0.05-50

9

位移速率示值相對誤差

≤示值的±0.5%

10

試驗空間寬度(mm)

500mm

11

試驗空間高度(mm)

450mm

12

拉伸行程(mm)

0~2000mm

13

工裝夾具連接方式

采用插銷式結構連接

14

控制方式

微機控制方式.

15

主機電源

AC380V±10%

16

工作環(huán)境

室溫10℃~35℃,濕度20%~80%

17

移動橫梁調整空間方式

采用手動動式調節(jié),

競爭力、液壓系統(tǒng)

控制油源是我公司研制的系列新產(chǎn)品調整推進。該系列產(chǎn)品試驗使用方便,控制精度高機製性梗阻,可靠性好,具有使用方便機製,控制精度高,可靠性好等特點探討。在研制調解製度、開發(fā)過程中吸取試驗機技術應用的因素之一,結合國內(nèi)用戶的實際使用狀況開展試點,采用“單元化、模塊化力度、標準化”開發(fā)理念設計而成善謀新篇。試驗機的關鍵部件均選用國際方法、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品或采用技術加工完成切實把製度,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性進行部署,試驗機的整體性能與產(chǎn)品技術水平相當組建。液壓原理如圖所示深刻變革,為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng),手動閥控制試驗進程先進的解決方案。油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路,流經(jīng)單向閥首要任務、10μ高壓濾油器綠色化、壓差閥組、送油閥保持穩定,進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小研學體驗,從而控制進入油缸的流量,滿足加載的要求為產業發展。試驗完成后,打開回油閥卸荷并使油缸返回越來越重要的位置。

電液伺服動控制油源主要由伺服閥深入、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關試驗軟件前沿技術、其它必要的附件等組成全方位。

2.1 伺服閥采用大噸位試驗機專用電液伺服閥FF113-95(7MPa流量95L/min)。

2.2 恒壓伺服控制站:

采用雙級加壓承擔壓力差的原理影響力範圍,在增加工作壓力的同時,也改善了泵工作條件相對開放,延長泵的使用壽命)能力和水平;由主溢流閥、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥業務指導、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊;泵站采用美國派克PARK公司液壓管件和高壓膠管研究成果;安裝有雙電接點溫控表;液位控制計;用于油溫(低于10ºC營造一處、高于55ºC)全會精神、液位控制去完善,具有濾油器堵塞報警或停車功能雙重提升;

2.3全數(shù)字單通道協(xié)調加載伺服控制器主要技術指標:

2.3.1控制通道數(shù)量:1個,包括試驗力和位移兩個閉環(huán)控制回路事關全面,具有控制模式無擾平滑切換功能表現明顯更佳。

2.3.2 配置站點控制接口數(shù)量:2個實踐者。

2.3.3 閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz;

2.3.4 控制器A/D方案、D/A分辨率為16位充分發揮;

2.3.5 控制精度:控制精度精度典型值為0.3%FS重要方式,

2.3.6 兩級伺服閥驅動單元開展面對面;

2.3.7 遠程液壓泵站控制功能;

2.3.8 其它必要的I/O輸入輸出單元:四個模擬輸入非常重要、四個模擬輸出接口進一步提升;四個數(shù)字輸入空間廣闊、四個數(shù)字輸出接口(選配);

2.3.9 極限參數(shù)設置功能改革創新;

2.3.10具有完備的保護功能增強。除具有過載(110﹪)保護、二級過流保護外交流等,還具有任意設置的動負荷上下限保護更加廣闊、靜負荷上下限保護等;

2.4 電液伺服動態(tài)試驗機(系統(tǒng))控制軟件:

2.4.1系統(tǒng)管理軟件:該軟件是整個全數(shù)字伺服控制器工作的基礎提高,其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源可以使用、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調整紮實、設置保護效高化,顯示當前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標定投入力度,并且提供雙蹤數(shù)字示波器創造、數(shù)字伺服閥電流表和6塊數(shù)字電壓表用于試驗數(shù)據(jù)實時顯示。

2.4.2多功能試驗軟件:

該軟件是一個柔性強貢獻法治,功能全的試驗軟件設備製造,用戶可以用其設計特殊的試驗方法,自己編程共享。此軟件將伺服控制器具備的各種控制功能信息化、數(shù)據(jù)采集功能和其他的一些輔助功能都以圖標的方式做在了一個面板上,用戶可以將這些功能圖標用鼠標拖放到試驗定義面板中生動,并將其按照用戶需求隨意組合起來新型儲能,就可以按照用戶自定義的試驗方法進行試驗。該軟件可用于隨機譜試驗新品技。

a) 電氣控制線路參照國際標準範圍,符合國家試驗機電氣標準,抗干擾能力強紮實做,保證了控制器的穩(wěn)定性空間廣闊,實驗數(shù)據(jù)準確性。

b) 自動換檔:根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍烫峁┥疃却楹戏?,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性服務品質;實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔組成部分、調零影響、標定和存盤,無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)的過程中,控制電路高度集成化

c) 條件存盤:試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊穩定性,方便了批量試驗的進行像一棵樹;

d) 自動變速:試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化,也可手動變化去突破;

e) 自動標定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定能運用;

f) 自動保存:試驗結束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存智能設備;

g) 過程實現(xiàn):試驗過程不可缺少、測量、顯示和分析等均由微機完成喜愛;

h) 批量試驗:對相同參數(shù)的試樣重要的角色,一次設定后可順次完成開放要求;

i) 試驗軟件:中文WINDOWS界面向好態勢,菜單提示,鼠標操作服務機製;

j) 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示貢獻力量;

k) 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析大幅拓展,用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù)發行速度;

l) 曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力-應變、力-位移與時俱進、力-時間性能、位移-時間等曲線進行顯示和打印綜合運用;

m) 試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打庸┙o。痪哂芯W(wǎng)絡接口實事求是,可進行數(shù)據(jù)的傳輸進行探討、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印服務水平,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接最新。

n) 限位保護:具有程控和機械兩級限位保護;

o) 自動停機:試樣斷裂后處理方法,移動橫梁自動停止重要作用;

p) 過載保護:當負荷超過各檔值的3-5%時,自動停機關規定;

q) 力控制:力控制以試驗力或應力為控制指標進行控制發展基礎,單位為kN/s和Mpa/s,在力速度檔位中選擇一個速度安全鏈,比如10kN/s顯示,然后點擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度創新為先,再按下“開始”按鈕,即開始試驗科普活動。

R) 力值保持控制:

在力速度檔位中選擇一個速度創新延展,比如10kN/s,然后點擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度長期間,接著在力保持目標輸入框中輸入目標值基本情況,如100kN,按回車鍵或按右邊的“應用”按鈕高端化,接著再按下“開始”按鈕力量,即開始試驗√釂萎a;钊麜?0kN/s的速度加載上升深入實施,當力值到達100kN,系統(tǒng)會自動保持在100kN發展空間。這時效果,用戶可以輸入新的力目標值,應用后足了準備,系統(tǒng)會自動趨向新的目標值合作關系。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值深刻內涵。力目標不能為0傳遞。

S) 通過程控,還可以實現(xiàn)力循環(huán)功能深入闡釋;

自動和人工兩種模式求取試驗結果相關性,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程簡便提高。

2.5安全保護裝置

a) 當試驗力超過每檔試驗力的2%-5%時可以使用,過載保護,停機紮實。

b) 當活塞升起達到上極限位置時效高化,行程保護,油泵電機停機等地。

c) 液壓油路系統(tǒng)過載最為顯著、過壓、過熱規定、溢流保護環境;

d) 試驗結束自動停機保護;

本方案僅供參考,可按客戶要求設計。


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