腳手架扣件電子拉力試驗(yàn)機(jī)工作原理:
腳手架扣件電子拉力試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)應用情況、測控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)三大部分組成保護好。試驗(yàn)過程中，由計(jì)算機(jī)軟件發(fā)送指令給控制單元使伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)表現，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)特點，經(jīng)變速后輸出至同步帶齒輪組，使兩滾珠絲杠同方向轉(zhuǎn)動(dòng)結論，從而令中橫梁按選定的速度升和諧共生、降質生產力。傳感器的輸出信號(hào)送入控制單元內(nèi)的測量放大電路，再經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換進(jìn)入計(jì)算機(jī)技術交流。同樣先進的解決方案，變形測量系統(tǒng)、位移測量系統(tǒng)的輸出信號(hào)也按相同的方式進(jìn)入計(jì)算機(jī)資源配置。根據(jù)試驗(yàn)前設(shè)置的參數(shù)值（如試樣的直徑等）信息，計(jì)算機(jī)對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，并繪出試驗(yàn)曲線圖相互融合。腳手架扣件電子拉力試驗(yàn)機(jī)
腳手架扣件電子拉力試驗(yàn)機(jī)首要任務，采用xianjin的基于高速DSP平臺(tái)的試驗(yàn)機(jī)數(shù)字閉環(huán)控制與測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)是本公司引進(jìn)國際zuixianjin技術(shù)不同需求，自主研制開發(fā)的試驗(yàn)機(jī)新型電氣控制系統(tǒng)發展，具有全數(shù)字閉環(huán)控制、多通道采集等功能的精密儀器總之。功能強(qiáng)大面向、數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確、操作簡單研學體驗、使用維護(hù)方便建設項目。

腳手架扣件電子拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
扣件拉力試驗(yàn)機(jī)樣式：微機(jī)控制、雙立柱式
zui大試驗(yàn)力： 100KN落實落細，2KN（雙傳感器）相結合；
測量范圍：0.2%99%
準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5％
分辨率：±300000碼
變形測量裝置指標(biāo)：測量范圍： 0.2%99%
變形測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5％
扣件拉力試驗(yàn)機(jī)位移測量精度：優(yōu)于示值的±0.5％
位移測量分辨率：0.01mm
速度范圍： 5mm/min ~ 200mm/min無級(jí)調(diào)速
速度測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5％
拉伸行程：1000mm
扣件拉力試驗(yàn)機(jī)壓縮行程：1000mm
試驗(yàn)空間寬度：500mm
工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.0055%FS/s製高點項目；
力控速率控制精度：為±0.5%設(shè)定值以內(nèi);
位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min時(shí)為產業發展，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率＞0.05mm/min時(shí)有所增加，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)各項要求。
供電電源：0.75kW、AC220V±10%越來越重要的位置、50Hz新技術、單相
扣件拉力試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)
工作環(huán)境：20℃45℃，濕度：20%80%
腳手架扣件電子拉力試驗(yàn)機(jī)軟件主要功能特點(diǎn)描述
該測控軟件用于試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗(yàn)順滑地配合，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測量與顯示深入、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能前沿技術。
(1)分權(quán)限管理全方位，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單大局、方便、快捷不合理波動，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)宣講手段；
(2)實(shí)時(shí)測量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移積極拓展新的領域、變形等各信號(hào)配套設備；實(shí)現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制相對開放；并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí)推進高水平，高速采樣；
(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷變形拓展應用，負(fù)荷位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示生產創效，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便管理；
(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)優化上下、設(shè)定、加載等功能模樣，調(diào)零生產體系、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入很重要，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換能力和水平，而且沒有數(shù)目限制；
(5)支持多種控制方式異常狀況，包括開環(huán)等速位移及等速力研究、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線統籌發展，從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響深化涉外。
(6)具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給用戶自動(dòng)程控編程器生產製造。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要開展試點，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序共同。測控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過程推進一步。
(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求簡單化，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量力度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程業務指導，提高分析的準(zhǔn)確度改進措施；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯長足發展，以方便用戶查詢今年，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理結構不合理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)動手能力；
(9)可記錄、保存試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)曲線意見征詢，并具有演示功能提升，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比的必然要求，便于對(duì)比分析研究成果；
(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容運行好，滿足各種需要首次；
(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定部署安排，方便了操作搖籃，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯推廣開來，便于保存和恢復(fù)推動；
(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000資源配置、WinXP等多種操作系統(tǒng)信息。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變大力發展、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤豐富內涵、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷產能提升；
(13)具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能適應性，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)充分發揮。

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