1姿勢、產(chǎn)品主要用途及適用范圍：

本機(jī)專用于檢驗(yàn)公路橋梁板式橡膠支座成品的力學(xué)性能試驗(yàn)相互融合∈滓蝿?？蛇M(jìn)行可進(jìn)行橋梁橡膠支座的抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)不同需求、抗剪粘接性能發展、抗剪老化、摩擦系數(shù)總之、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)面向、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及公路橋梁盆式橡膠支座的荷載試驗(yàn)下軸向壓縮變形和徑向變形的檢測(cè)。正壓力為10000kN研學體驗，水平剪切力為2000kN建設項目。轉(zhuǎn)角力為600kN。尤其是測(cè)量范圍寬落實落細，即正壓力：100 kN～10000 kN相結合，水平剪切力：20 kN～2000 kN，轉(zhuǎn)角力為24 kN～600kN高品質。本機(jī)各項(xiàng)精度均符合JJG157 拉力不折不扣、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)檢定要求。

主機(jī)采用四絲杠結(jié)構(gòu)資源優勢，橫梁高效利用、底座均采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛性強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均優(yōu)于兩立柱結(jié)構(gòu)估算，便于測(cè)量試樣彈性變形講理論。微機(jī)控制自動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)加載，自動(dòng)保載不要畏懼，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)服務為一體、儲(chǔ)存措施、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告要落實好。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB20688.4-2007《橡膠支座第四部分：普通橡膠支座》JT/T-4-2004《公路橋梁板式橡膠支座》,GB/T17955-2009《球形支座技術(shù)條件》緊密相關。JT/T-391-2009《公路橋梁盆式橡膠支座》進(jìn)行盆式橡膠支座的檢測(cè)。TB/T1893-2006《鐵路橋梁板式橡膠支座》先進技術。TB/T2331-2013《鐵路橋梁盆式橡膠支座》進(jìn)行盆式橡膠支座的檢測(cè)培訓。

2、主要技術(shù)參數(shù)：

（一）主機(jī)：

1.試驗(yàn)機(jī)空間：1500mm

2.主作動(dòng)器：負(fù)荷：10000kN

3.負(fù)荷精度 ：優(yōu)于±1%(1%-99%F.S.)

4.工作活塞上升速度：0～60mm/mi（可調(diào)）

5.工作活塞行程：80mm

6.下壓板：1050*1050*200mm

7.試驗(yàn)調(diào)整空間：0-1200mm

8.橫梁升降速度：200mm/min

9.位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S

10.臺(tái)車式下壓板進(jìn)退：電機(jī)傳動(dòng)

11.剪切油缸及反力架進(jìn)退：電機(jī)傳動(dòng)

12.位移分辨率:0.01mm

13.主機(jī)外形尺寸：1850x1220x4200mm

14.液壓源尺寸：1150x1000x1500mm

15.控制柜外形：1180x840x1380mm

（二）抗剪彈性模量試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分

1.水平作動(dòng)器水平剪切力：2000kN

2.示值精確度：優(yōu)于±1%(1%-99%F.S.)

3.工作活塞推進(jìn)速度：0-100mm/min(可調(diào)）

4.工作活塞行程：200mm

5.位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S

6.位移分辨率:0.01mm

（三）轉(zhuǎn)角試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分

1.轉(zhuǎn)角作動(dòng)器轉(zhuǎn)角頂出力: 600 kN

2.示值精確度：優(yōu)于±1%(4%-99%F.S.)

3.工作活塞推進(jìn)速度：0-60 mm/min（可調(diào)）

4.工作活塞行程：150mm

5.位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S

6.位移分辨率:0.01mm

3宣講手段、液壓站特點(diǎn)及冷卻方案：

液壓站關(guān)鍵件采用日本NACHI內(nèi)嚙合高壓齒輪泵重要工具，伺服閥采用意大利DLHZO伺服閥，壓力隨動(dòng)閥采用美國(guó)進(jìn)口液壓元件配套設備，以期提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及長(zhǎng)期可靠性更優質。該油源同時(shí)采用的壓力隨動(dòng)技術(shù)，即系統(tǒng)壓力隨同負(fù)載同步增加推進高水平，這樣可以使系統(tǒng)壓力不必保持長(zhǎng)時(shí)保持高壓脫穎而出，而使系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)多的熱量，該技術(shù)使液壓源更為節(jié)能生產創效，節(jié)能效率高達(dá)60%結構，同時(shí)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量降到優化上下。

液壓源冷卻采用設(shè)備自帶的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻能力建設，用戶只要上電即可冷卻，無(wú)須再接冷卻水生產體系。

4表現明顯更佳、軟件特點(diǎn)

軟件界面友好，操作簡(jiǎn)單技術節能，設(shè)置靈活指導，根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)加載，自動(dòng)保載聯動，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)增持能力、儲(chǔ)存、繪制曲線行業內卷，自動(dòng)生成并打印試驗(yàn)報(bào)告追求卓越，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)儲(chǔ)并可追溯。

軟件在線提示當(dāng)前工作狀態(tài)及操作步驟參與能力；

能完成以下7種試驗(yàn)類型：

1.抗壓彈性模量試驗(yàn)

2.抗剪彈性模量試驗(yàn)

3.抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)

4.抗剪老化試驗(yàn)

5.摩擦系數(shù)試驗(yàn)

6.轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

7.極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

5合理需求、10000kN壓剪試驗(yàn)機(jī)主要配置

1.10000kN豎向加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）。

2.2000kN水平加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）充分發揮。

3.600kN轉(zhuǎn)角加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）高質量。

4.液壓源一套（含德國(guó)進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵充分發揮、意大利ATOS伺服閥2只）。

5.電器控制及測(cè)量系統(tǒng)一套管理。

6.電氣控制柜一套設計。

7.計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等報(bào)告輸出設(shè)備一套改進措施。

8.10000KN負(fù)荷傳感器一只

9.2000KN負(fù)荷傳感器一只

10.600KN負(fù)荷傳感器一只

11.主油缸活塞位移傳感器一只

12.剪切加載油缸活塞位移傳感器一只

13.轉(zhuǎn)角加載油缸活塞位移傳感器一只

14.測(cè)量橡膠支座縱向變形傳感器四只

15.測(cè)量橡膠支座橫向變形傳感器四只

16.剪切試驗(yàn)變形位移傳感器兩只