產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

BTW-300微機(jī)控制金屬板材成形試驗(yàn)機(jī)主要用于板材的延展性檢測(cè)，為金屬薄板的工藝性試驗(yàn)去突破，主要用于金屬薄板杯突值的測(cè)量能運用，同時(shí)，可進(jìn)行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測(cè)定(FLC試驗(yàn))智能設備〔豢扇鄙?？捎糜贜akajima和Marciniak的試驗(yàn)。主機(jī)采用液壓夾緊特點、伺服沖壓積極回應，沖壓速度可預(yù)先設(shè)定。杯突夾具裝卸試樣方便又進了一步，試樣送入后多種場景，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓規劃。試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車擴大公共數據，并且易于觀察裂紋深度。有峰值記憶功能，即沖壓力核心技術體系、變形高度自動(dòng)記憶開拓創新。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示必然趨勢，按鍵操作促進善治，可預(yù)先設(shè)定變形深度。

產(chǎn)品詳情：

該機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)多樣性，然后帶動(dòng)同步齒形帶及滾珠絲杠進(jìn)行加載實事求是，加載平穩(wěn)，速度準(zhǔn)確落到實處，加載負(fù)荷實(shí)時(shí)測(cè)量服務水平，便于判斷裂紋出現(xiàn)的瞬間。夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載技術創新，夾緊力可調(diào)整處理方法，傳感器直接測(cè)力，數(shù)據(jù)同步顯示持續向好、可獨(dú)立標(biāo)定習慣。夾緊后通過同步傳動(dòng)組件，帶動(dòng)伺服沖壓系統(tǒng)同步向上兩個角度入手，沖壓系統(tǒng)自動(dòng)沖壓建強保護，位移測(cè)量系統(tǒng)同步自動(dòng)測(cè)量板材變形值，當(dāng)試樣出現(xiàn)裂紋時(shí)生產效率，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)顯示杯突值使命責任。杯突夾具為可打開式結(jié)構(gòu)，便于觀察板材是否出現(xiàn)裂紋使用。杯突夾具壓模結(jié)構(gòu)采用球窩自動(dòng)調(diào)心結(jié)構(gòu)合規意識，以保證試樣夾緊時(shí)試樣夾緊力受力均勻。

該試驗(yàn)機(jī)可選配BVE三位全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)有效性，可用于成形極限曲線FLC測(cè)定技術。

產(chǎn)品符合GB4156-2007效高化、GB/T24171.1製度保障、GB/T 24171.2製造業、 GB15825.3標(biāo)準(zhǔn)有所應。

產(chǎn)品圖片：

功能特點(diǎn)：

1傳遞、具有定深沖壓相關性、定荷沖壓功能穩定；

2經驗分享、采用滾珠絲杠加載，墊模和壓模及沖頭同軸度更高慢體驗，杯突值更精確智能化；

3勃勃生機、使用FPGA芯片，高達(dá)100M處理速度品率，確保不丟失每一瞬間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；

4越來越重要、實(shí)時(shí)并行數(shù)據(jù)采集與處理數據顯示，控制穩(wěn)定、高效更多可能性；

5足夠的實力、專用差分電路共謀發展，電源與外圍接口全隔離設(shè)計(jì)，抗干擾能力強(qiáng)結構重塑；

6聽得進、高精度數(shù)字位移裝置連接FPGA，內(nèi)部硬件計(jì)數(shù)先進水平，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠便利性；

7、雙路24位高精度A/D采集重要平臺，沖壓負(fù)荷深刻認識、夾緊力分辨率和準(zhǔn)確度更高；

8應用提升、微機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過程及19寸液晶屏顯示主動性，后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件發展的關鍵；

9道路、電氣設(shè)計(jì)滿足EMC安全標(biāo)準(zhǔn)要求；

10真諦所在、具有限位保護(hù)指導、滿量程過載保護(hù)功能。

技術(shù)參數(shù)：