專用試驗(yàn)機(jī)性能原理描述：
1試驗(yàn)機(jī)簡介
該機(jī)主要用于渦卷彈簧和漲緊輪扭矩的檢測更多的合作機會。被測試零件安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間，通過更換夾具認為，可適應(yīng)不同的被測試零件扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)服務好。試驗(yàn)機(jī)采用計算機(jī)控制操作，可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn)反應能力；顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線共謀發展；實(shí)時顯示角度、扭矩結構重塑、扭轉(zhuǎn)速度聽得懂、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)高質量發展；試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲全方位、打印試驗(yàn)報表等高效節能。
2 方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。右端扭矩盤連接傳感器大局，為固定端新創新即將到來，左端為旋轉(zhuǎn)端，加載為日本進(jìn)口松下交流伺服電機(jī)通過無間隙減速機(jī)傳動帶動加力盤轉(zhuǎn)動有序推進，通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩設施，加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動和固定，用于調(diào)整試驗(yàn)空間堅定不移。
2.2傳動系統(tǒng)
通過采用日本松下電機(jī)和驅(qū)動器組合運用，保證試驗(yàn)過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載；
2.3扭矩及扭角的檢測
采用高精度扭矩傳感器迎難而上，可正反兩方向測量扭矩競爭力；扭轉(zhuǎn)角的檢測采用光電編碼器（與電機(jī)配套）,轉(zhuǎn)角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實(shí)有效進一步完善。通過計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)集聚，將傳感器、編碼器信號處理后在計算機(jī)屏幕上顯示橫向協同。
2.4測量控制系統(tǒng)：
扭矩測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器哪些領域、穩(wěn)壓電源、測量放大器不斷創新、A/D轉(zhuǎn)換等組成建立和完善；扭角測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路參與水平、計數(shù)電路等組成大型。通過各種信號處理，實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制明確相關要求、數(shù)據(jù)處理重要意義、顯示等功能。
2.5試驗(yàn)過程
手動操作部分：為方便裝夾工件時微調(diào)方便深化涉外，在主機(jī)靠近夾頭處有點(diǎn)動正體系、反轉(zhuǎn)按鈕，方便操作者使用開展試點。
整個試驗(yàn)過程采用WINDOWS平臺的中文人機(jī)對話方式攜手共進，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù)推進一步，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕經過，自動完成全部試驗(yàn)過程。屏幕顯示扭矩、角位移明確了方向、試驗(yàn)速度系統性、扭矩—角位移曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等增產。
可將試驗(yàn)結(jié)果存入計算機(jī)。
采用A4打印機(jī)打印試驗(yàn)報表方法。
2.6安全保護(hù)裝置：過載保護(hù)停機(jī)行動力、過電流、過電壓切實把製度、超速保護(hù)等保供。
2.7附具:可根據(jù)用戶提供的試樣提供三套附具并配相應(yīng)圖紙。
3.試驗(yàn)軟件
3.1適用于WINDOWS平臺的中文試驗(yàn)軟件進行部署，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理責任。
3.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面示範；上手容易應用前景、操作簡便。
3.3可實(shí)時采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)運行好、運(yùn)算處理首次、實(shí)時顯示并打印結(jié)果報告。
3.4程序具有實(shí)時控制部署安排、采集數(shù)據(jù)搖籃、自動校準(zhǔn)、自動存盤推廣開來、繪制實(shí)測曲線推動、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析資源配置、自動生成試驗(yàn)報告等功能信息，并可根據(jù)用戶需要定義報告單格式和內(nèi)容。
3.5測試時大力發展，扭矩首要任務、扭角、及實(shí)時扭矩—角度曲線不同需求、隨試驗(yàn)過程實(shí)時顯示發展。
3.6可對一批試樣一次設(shè)定，連續(xù)試驗(yàn)總之，并可將試驗(yàn)設(shè)置存入計算機(jī)內(nèi)面向。
3.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)建設項目；實(shí)時顯示試驗(yàn)結(jié)果最為突出；實(shí)時顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果相結合；可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存雀咝Щ?。豢删_控制試驗(yàn)機(jī)動作為產業發展。
3.8曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問範圍和領域，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系高效利用，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)特征更加明顯；可方便地對曲線局部放大還原等。
3.9根據(jù)需要可隨時對扭矩講理論、角度測量通道進(jìn)行手動清零的可能性。
3.10自動存盤：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動存盤服務為一體，需要時可隨時調(diào)出問題。
3.11批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)全會精神，試驗(yàn)條件緊密相關、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)先進技術、結(jié)果可存儲培訓，隨時調(diào)用，再次試驗(yàn)無須設(shè)置宣講手段。
3.12打印試驗(yàn)報表重要工具。
3.13也可以按照用戶要求實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程：進(jìn)程檢測、回程檢測配套設備、顯示進(jìn)回程曲線更優質。
3.14具有兩扭矩盤對中為機(jī)械零點(diǎn)及圓盤任意點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)功能。
3.15數(shù)據(jù)顯示進(jìn)程和回程扭矩及平均扭矩推進高水平。
3.16數(shù)據(jù)庫具有按照批號或者日期搜索功能脫穎而出。
3.17軟件具有工藝轉(zhuǎn)角功能。
3.18機(jī)械零位起始生產創效，采集初始受力角度及受力后的角度結構。
3.19能測試出扭簧剛度。
