主要技術(shù)參數(shù)
1.軸向壓縮力:10000KN改造層面。
2.負(fù)荷精度:由于±1%(1%-99%F.S.)供給。
3.位移精度:由于±1%F.S.
4.位移分辨率:0.001mm(采用高精度傳感器)。
5.壓縮空間范圍:0.5000mm經驗分享。
6.立柱凈距:X方向1100mm解決方案,Y方向680mm。
7.立柱直徑:220mm有力扭轉。
8.橫梁升降方式:電機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)貢獻法治。
9.工作活塞上升速度:0-55mm/min(必須滿足)。
10.主作動(dòng)器結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)纬鰲U雙作用結(jié)構(gòu)發展需要。
11.作動(dòng)器軸向壓縮力:10000KN攻堅克難。
12.作動(dòng)器軸向拉伸力:300KN管理。
13.主作動(dòng)器行程:300mm。
14.下壓板彎曲小車(chē)尺寸:2400*1000*200mm雙向互動。
15.下壓板小車(chē)移動(dòng)方式:電機(jī)傳動(dòng)效率和安。
16.軟件采用拉伸、壓縮功能都具備的品牌,能夠編程實(shí)驗(yàn)深入開展,且能實(shí)現(xiàn)力、位移恒保載功能應用。
17.液壓系統(tǒng)流量:20L/min(可根據(jù)速率增大建議,不得減小)。
18.工作壓力小于30MPa相貫通。
19.控制功能:電機(jī)伺服控制不斷發展,可實(shí)現(xiàn)力控和位移控,倆種控制方式可隨機(jī)切換自動化方案。
20.輔助實(shí)驗(yàn)裝置:與下壓板小車(chē)配套使用的刀口鉸支座緊密協作、柱端較支座、梁端鉸支座等線上線下。
21.單獨(dú)壓縮小車(chē)一套發揮重要作用,移動(dòng)方式為電動(dòng)傳動(dòng)。

22.橫梁數據顯示、底座采用鑄鋼結(jié)構(gòu)高質量,不得采用焊接或鑄鐵,四周為圓角形式記得牢。
23.設(shè)備基礎(chǔ)如果如果采用挖基坑方式註入了新的力量,需配套踩踏板。如果放置在地平面上蓬勃發展,需配牢固的操作平臺(tái),移動(dòng)小車(chē)軌道需牢固積極回應。
24.油缸下置式重要性,采用負(fù)荷傳感器。為實(shí)現(xiàn)拉伸功能多種場景,需配套法連接盤(pán)的連接多元化服務體系。
25.油泵、電機(jī)擴大公共數據、伺服閥深度、換向閥、電器件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品核心技術體系,不得采用劣質(zhì)產(chǎn)品開拓創新。
26.配移動(dòng)龍門(mén)吊車(chē)一部持續發展,安全承載力不低于3t,帶手動(dòng)起吊葫蘆促進善治,凈寬度大于2.5米創造性,手動(dòng)葫蘆的吊鉤距離地面的凈高度大于4.6米。
27.負(fù)荷傳感器采用雙輸出形式道路,內(nèi)部倆組應(yīng)變片規模設備,可同時(shí)提供兩部?jī)x器采集。