?本機(jī)采用電液伺服加載技術(shù)開展試點、傳感器技術(shù)、電子控制技術(shù)共同、計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理技術(shù)開(kāi)發(fā)的,能按應(yīng)力、應(yīng)變兩種控制方式進(jìn)行軸向加載經過，并可以實(shí)現(xiàn)圍壓簡單化、孔隙壓的伺服控制（增壓、卸壓等）明確了方向，自動(dòng)采集軸向荷載系統性、圍壓、孔隙水壓力單產提升、反壓傳遞、軸向位移，數(shù)據(jù)采集步長(zhǎng)可根據(jù)軸向應(yīng)變自動(dòng)調(diào)節(jié)勞動精神，試驗(yàn)過(guò)程由微機(jī)實(shí)時(shí)控制開展攻關合作，能自動(dòng)計(jì)算、繪圖（應(yīng)力應(yīng)變圖預下達、摩爾園的有效手段、應(yīng)力路徑等），根據(jù)試驗(yàn)資料采用E～µ模型（鄧肯-張模型）自動(dòng)計(jì)算八大參數(shù)及圖形方案￡P鍵技術？蛇M(jìn)行軸向應(yīng)力、軸向應(yīng)變深入、圍壓技術研究、孔隙水壓、反壓開展研究、試樣體積變化姿勢、固結(jié)排水量等參數(shù)的自動(dòng)測(cè)試和輸出。結(jié)構(gòu)形式
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 / introduce
本機(jī)采用電液伺服加載技術(shù)質生產力、傳感器技術(shù)技術、電子控制技術(shù)推廣開來、計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理技術(shù)開(kāi)發(fā)的,能按應(yīng)力、應(yīng)變兩種控制方式進(jìn)行軸向加載相對較高，并可以實(shí)現(xiàn)圍壓資源配置、孔隙壓的伺服控制（增壓、卸壓等）相關，自動(dòng)采集軸向荷載大力發展、圍壓、孔隙水壓力生產效率、反壓產能提升、軸向位移，數(shù)據(jù)采集步長(zhǎng)可根據(jù)軸向應(yīng)變自動(dòng)調(diào)節(jié)節點，試驗(yàn)過(guò)程由微機(jī)實(shí)時(shí)控制通過活化，能自動(dòng)計(jì)算、繪圖（應(yīng)力應(yīng)變圖的特點、摩爾園健康發展、應(yīng)力路徑等），根據(jù)試驗(yàn)資料采用E～µ模型（鄧肯-張模型）自動(dòng)計(jì)算八大參數(shù)及圖形大數據￠L效機製？蛇M(jìn)行軸向應(yīng)力、軸向應(yīng)變數字技術、圍壓奮戰不懈、孔隙水壓、反壓措施、試樣體積變化大大縮短、固結(jié)排水量等參數(shù)的自動(dòng)測(cè)試和輸出。結(jié)構(gòu)形式采用四柱式更高要求，具有行程大越來越重要的位置，操作方便，式樣美觀的優(yōu)點(diǎn)共同學習。是國(guó)內(nèi)目前功能齊全順滑地配合、自動(dòng)化程度的土工大三軸試驗(yàn)設(shè)備。
主要技術(shù)指標(biāo) / technology
1效高、主機(jī)設(shè)計(jì)是采用剛性四立柱式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)承載5000kN前沿技術；加載鋼架變形10MN/mm
2、粗粒土試樣尺寸：Ф500×1000mm
3系統穩定性、載荷傳感器精度：±0.5%F.S
4拓展基地、壓力室耐壓不小于 6MPa
5、周?chē)鷫毫Γ?.1～6.0MPa,孔隙壓力：-0.1～6.0MPa,反壓壓力：0～2.0MPa
6實力增強、壓力分辨率：0.001MPa, 壓力控制精度：±0.5%F.S
7體系流動性、軸向行程：300mm（油缸）
8探索創新、光柵位移計(jì)量程：0～300mm，精度：0.3%F.S,分辨率：0.001mm
9實現了超越、應(yīng)變式軸向剪切速度：0.01mm/min～3.0mm/min
10新產品、體變管容積：≧20000ml,分辨率：0.2ml
11、系統(tǒng)使用油源：N46號(hào)抗磨液壓油橋梁作用；油源壓力：0～21MPa（可調(diào)）長遠所需，流量：4～10L/min；
12讓人糾結、可進(jìn)行軸向應(yīng)力規模、軸向應(yīng)變、圍壓基石之一、孔隙水壓聯動、試樣體積變化、固結(jié)排水量等參數(shù)的自動(dòng)測(cè)試和輸出共同努力，并配備便攜式數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)
配置清單 / Configuration list
