100噸數(shù)顯液壓材料試驗機100噸數(shù)顯液壓材料試驗機機器各系統(tǒng)及工作原理本機分主機和測力計兩部分前來體驗，二者通過油管相聯(lián)接

100噸數(shù)顯液壓材料試驗機

100噸數(shù)顯液壓材料試驗機機器各系統(tǒng)及工作原理

本機分主機和測力計兩部分自主研發，二者通過油管相聯(lián)接。

（一） 主機

主機由高度可調(diào)的支撐框架（由機座絲杠及移動橫梁組成）工要作框架（由工作油缸更加廣闊、活塞損耗、工作臺、光杠及上橫梁組成）兩部分組成非常完善。

其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油總之，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動支撐作用，進行試樣的拉伸或壓縮試驗研學體驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行最為突出。而試驗空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動機構(gòu)移動橫梁升降達到落實落細。

1、工作油缸與活塞

工作油缸與活塞為主機的主要部分高效化，油缸固定在機座上製高點項目，活塞與工作臺之間設(shè)置球頭，回程是靠自重將活塞壓回範圍和領域，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封有所增加，并以油缸的內(nèi)表面導(dǎo)向，由于球頭的調(diào)心作用更高要求，減少了由于側(cè)向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力越來越重要的位置。

2、移動橫梁和驅(qū)動機構(gòu)

移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上學習，絲杠可正結構重塑、反兩個方向旋轉(zhuǎn)聽得懂，絲杠是靠裝在底部的驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)其轉(zhuǎn)動應用優勢。移動機構(gòu)由減速電機、鏈輪全方位、鏈條組成高效節能、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。

3新創新即將到來、北京大地華宇的活塞行程限位裝置

（1）工作臺

（2）限位拉板

（3）限位開關(guān)

（4）碰桿

（5）油缸邁出了重要的一步、活塞

（6）底座

在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關(guān)3當活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時設施，即將油泵電源斷開需求，實現(xiàn)安全保護功能。

4組合運用、減速機構(gòu)

1更讓我明白了、絲杠

2、大鏈輪

3積極、調(diào)整介輪

4拓展應用、主動鏈輪

5、活塞結構、油缸

6管理、鏈條

1）在機座上面裝有減速機構(gòu)，其中4為主動鏈輪能力建設，帶動鏈條運動模樣，1為對稱的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪建立和完善，3為調(diào)整張力的調(diào)整介輪提供了遵循，5為活塞油缸，6為鏈條大型。

2）鏈條的安裝與調(diào)整服務效率，在出廠以前已經(jīng)調(diào)好，用戶不必再調(diào)重要意義。3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時統籌發展，務(wù)必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用體系。

（二）測力計

本試驗機采用數(shù)字式測力指示器生產製造。測力部分由數(shù)字顯示器、壓力傳感器攜手共進、微電腦及打印機組成共同。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。

（三）壓液控制系統(tǒng)

液壓控制系統(tǒng)由測力計的高壓油泵經過、送油閥簡單化、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成明確了方向。試驗時油液經(jīng)油泵的出油管進入送油閥系統性，送油閥的手輪關(guān)閉時勇探新路，由于油壓作用，送油閥的手輪打開時傳遞，油經(jīng)送油閥節(jié)流后經(jīng)送油管進入工作油缸試驗，在壓力的作用下，工作活塞向上移動帶動主機工作臺開展攻關合作、光杠上橫梁等對試樣加荷製度保障，同時壓力油經(jīng)回油管進入回油閥，再進入壓力傳感器逐步改善，經(jīng)過微電腦的計算和處理銘記囑托，以數(shù)字形式顯示或打印出結(jié)果。

1自動化裝置、高壓油泵

高壓油泵系采用軸向式柱塞泵示範，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。

2有很大提升空間、送油閥

該送油閥亦稱溢流節(jié)流閥運行好，該閥是控制負荷、加荷速度的關(guān)鍵部件可能性更大，試驗時可根據(jù)實際需要調(diào)整控制該閥開口大小部署安排，達到控制流量和壓力的目的。

3技術、回油閥

實際是開關(guān)閥推廣開來，加荷時應(yīng)將手柄旋緊，封住來自工作油缸的出口相對較高，從而切斷油液流回油箱的油路資源配置，卸荷時則將手柄旋開，使油液流回油箱相關。閥內(nèi)另一條油路大力發展，進入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。

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