一有效保障、概述

JWT型頂壓式閥門試驗臺是我公司在多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備經(jīng)驗的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的新一代頂壓式閥門測試臺并擁有國家技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)，號ZL2016 1 0240324.1.專為解決閥門制造廠長效機製、閥門使用等單位對無法蘭式等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求奮戰不懈，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求市場開拓。本機集液壓、機電大大縮短、試壓及液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體各項要求，具有結(jié)構(gòu)合理更高要求、功能完善越來越重要的位置、操作方便等特點新技術，廣泛用于公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗順滑地配合。密封試驗壓力32.0MPa深入，強度試驗48.0MPa。本設(shè)備廣泛用于閥門制造業(yè)和石油前沿技術、石化基礎、核電、化工等使用多種方式、閥門維修部門等單位的一種理想的閥門檢測設(shè)備,主要用于閥門強度試驗和閥門密封試驗對外開放。

二、工作原理及結(jié)構(gòu)

JWT型液壓焊接閥試驗臺集液壓深入交流研討，機械資料、電器、液動供水泵于一體實現了超越，采用液壓油缸壓緊新產品。對被試閥門進行性能試驗。液壓系統(tǒng)是本測試臺的動力主源橋梁作用，用于液壓油缸驅(qū)動和液供水泵的功能執(zhí)行長遠所需。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓(液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試讓人糾結。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔規模，依照本測試操作順序，在電器和減壓調(diào)節(jié)閥門的控制下基石之一，進行閥門介質(zhì)壓力試驗聯動，供水泵壓力范圍0.4-48.0MPa，供壓介質(zhì)防銹水或油液模樣。本測試臺底部設(shè)置貯存水箱生產體系，確保液體介質(zhì)循環(huán)使用。

三很重要、 使用注意事項和要求

一能力和水平、設(shè)備安裝：校好設(shè)備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓異常狀況。
二研究、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低于油位計下限應用創新。 
三提高、確保對被試閥門不會腐蝕及本機供壓介質(zhì)要求的需要機構。本機貯水箱液體介質(zhì)為防銹水或油液，按使用量情況放入貯存水箱交流。 
四基礎、接通電源，按油泵起動還不大，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時針方向)高產，調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏發揮作用，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即進行檢修良好。 
五、測試閥門時銘記囑托，首先根據(jù)被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調(diào)節(jié)顯著。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞開放以來。 
六占、液動供壓泵工作之前，先將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設(shè)在相應(yīng)使用壓力位置上結構不合理，然后進行介質(zhì)壓力工作動手能力。
七、貯水箱液體試驗介質(zhì)意見征詢，要定期更換提升，對新啟用的防銹水或油在使用1個月左右應(yīng)清洗貯水箱，同時更換防銹水的必然要求，以后三個月或半年更換一次研究成果。八、油箱和濾油器要定期清洗完善好，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C大面積。 
九、測試臺拉桿表面和活動處問題分析，要經(jīng)常加油培養，保持潤滑使用。

四更加完善、 外觀示意圖

五形式、 使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 
根據(jù)被試閥門通徑大小支撐作用，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動工件壓緊按鈕日漸深入，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然后點動將工件壓緊互動式宣講。 
二效高性、壓緊增壓： 
根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同自動化。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求提升。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鐘左右)落地生根。 
三的特點、液體介質(zhì)施壓： 
按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設(shè)在所需工作供壓的位置上開展面對面。打開進水閥門開關(guān)。 (檢查進氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉)先將低壓泵開始進水并達到低壓要求非常重要，再按水泵起動鈕進一步提升，進行液動供壓到所需壓力時自動停IE。 
四營造一處、試驗完畢泄壓： 
閥門測試完成時改革創新，先關(guān)閉進水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)取得顯著成效，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后新模式，點動工作放松按鈕，卸下被試閥門不容忽視。按照上述程序再測試另一閥門組織了。 
五、氣介質(zhì)試驗： 
將氣源接入進氣口上說服力，關(guān)閉水管路上的閥門開關(guān)搶抓機遇，開啟進氣閥門開關(guān)，準(zhǔn)備操作要求表示，即可進行氣介質(zhì)性能試驗全面闡釋。

六、JMT型液壓系統(tǒng)原理圖

七JWT型電器系統(tǒng)原理圖

八競爭力所在、JWT水管路原理圖

十、JWT型壓力對照表