一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本試驗(yàn)機(jī)為我公司生產(chǎn)的經(jīng)典實(shí)用型機(jī)型勞動精神，也是市場(chǎng)銷售的主流機(jī)型開展攻關合作。
本試驗(yàn)機(jī)是由E型高剛度主機(jī)、電液伺服動(dòng)力源預下達、電子測(cè)量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型的有效手段。
本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析關鍵技術、設(shè)計(jì)了解情況，經(jīng)精密加工而成〖夹g研究？刂破鞑捎眯乱淮咝阅苤匾?、智能化全數(shù)字控制器，控制軟件采用測(cè)控算法組合姿勢，可準(zhǔn)確控制整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程和諧共生，滿足國(guó)內(nèi)和國(guó)際材料試驗(yàn)檢測(cè)方法要求。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)適應性強，根據(jù)系統(tǒng)所需試驗(yàn)力的大小技術交流，伺服隨動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)壓力，減小系統(tǒng)發(fā)熱拓展，節(jié)省能源資源配置。
本試驗(yàn)機(jī)測(cè)試準(zhǔn)確，功能強(qiáng)大相關，操作方便大力發展，穩(wěn)定可靠。
本試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能生產效率、機(jī)械性能產能提升、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備節點⊥ㄟ^活化？赏瓿衫臁嚎s的特點、彎曲健康發展、剪切等試驗(yàn)。
本試驗(yàn)機(jī)可廣泛適用于大學(xué)大數據、科研院所長效機製、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、航空航天數字技術、奮戰不懈、冶金、機(jī)械制造措施、交通建設(shè)大大縮短、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析更高要求、材料開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制越來越重要的位置。
二新技術、 適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ) 材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)》

JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝順滑地配合、包裝標(biāo)志深入、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》
三、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
1.主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)前沿技術，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理基礎，表面噴金屬漆，整體組合美觀多種方式、大方對外開放；
2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低體系流動性，試驗(yàn)空間布置合理探索創新，符合人體工程學(xué)原理；
3.工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間實現了超越；
4.鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板新產品，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；
5.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式橋梁作用，定位準(zhǔn)確可靠長遠所需；
6.試樣的裝夾采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，液壓驅(qū)動(dòng)讓人糾結，使試樣裝夾牢固規模，不滲油；
7.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)基石之一，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整聯動，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源模樣；
8.進(jìn)口高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)生產體系，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)很重要，噪音低；
9.油源系統(tǒng)配置高可控送油閥（進(jìn)口伺服閥）覆蓋，控制精度高異常狀況；
10.負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間，直接測(cè)試試驗(yàn)力高效，避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響應用創新；
11.高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)機構，配以獨(dú)立式伺服放大器的特性、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件交流，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形提供堅實支撐、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換還不大；系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元信息化技術、試樣變形單元）發揮作用、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元創新的技術、伺服油源控制單元發揮、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成快速增長；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（負(fù)荷傳感器開放以來、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥高質量、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）結構不合理、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力逐步改善、油缸活塞位移意見征詢、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力大大提高、等速率油缸位移的必然要求、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換取得了一定進展，使系統(tǒng)具有更大的靈活性完善好。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能積極參與；
12．多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果問題分析，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 交流研討；具有強(qiáng)大的圖形操作功能更加完善，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放建設應用，圖形放大支撐作用、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能動力。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)同時，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線效高性、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能模式；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能自動化；
13．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定發揮重要帶動作用、斷電意向、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
四重要方式、設(shè)備配置
1開展面對面、主機(jī)一臺(tái)；
2非常重要、全數(shù)字控制器一套進一步提升，能與現(xiàn)有試驗(yàn)機(jī)聯(lián)機(jī)；
3營造一處、負(fù)荷傳感器改革創新；
4、位移傳感器一只（光電編碼器）取得顯著成效；
5新模式、柱塞油泵；
6不容忽視、油泵電機(jī)組織了；
7、減速電機(jī)說服力；
8搶抓機遇、電磁換向閥，兩個(gè)表示；
9全面闡釋、聯(lián)想計(jì)算機(jī)一臺(tái)；
10競爭力所在、拉伸夾具一套引人註目；
11、壓縮試驗(yàn)裝置一套溝通機製；
12好宣講、中文版控制試驗(yàn)軟件一套；
13實現了超越、惠普打印機(jī)一臺(tái)新產品；
五、主要參數(shù)