標(biāo)準(zhǔn)配置：

顯微維氏壓頭

1個(gè)

10X物鏡

1個(gè)

40X物鏡

1個(gè)

砝碼

6片

砝碼桿

1個(gè)

10×測(cè)微目鏡

1個(gè)

顯微維氏硬度塊

2塊

電動(dòng)十字工作臺(tái)

1個(gè)

薄片夾持臺(tái)

1個(gè)

平口夾持臺(tái)

1個(gè)

細(xì)絲夾持臺(tái)

1個(gè)

水平儀

1個(gè)

水平調(diào)節(jié)螺釘

4個(gè)

螺絲批

2個(gè)

外接電源線

1根

防塵罩

1個(gè)

安裝和操作手冊(cè)

1份

光學(xué)適配鏡

1個(gè)

USB 

1個(gè)

攝像頭

1個(gè)

軟件光盤

1個(gè)

控制專用連接線

1個(gè)

RS232通訊線

1個(gè)

電動(dòng)平臺(tái)控制器

1個(gè)

軟件配置：

XY樣品移動(dòng)控制

提供XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái):可用軟件控制也可手動(dòng)調(diào)節(jié)研究與應用；XY可同時(shí)運(yùn)動(dòng)；XY可用鍵盤方向鍵微調(diào)精確到位更高效；

XYZ遙感

控制XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái)

加載模式和路徑設(shè)置

提供多種加載模式包括沿線全面協議、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等影響；加載點(diǎn)坐標(biāo)可任意設(shè)置

自動(dòng)邊緣掃描

沿樣品邊緣自動(dòng)掃描并自動(dòng)找到拐點(diǎn)如齒頂齒根等

自動(dòng)加載、聚焦的過程中、測(cè)量

系統(tǒng)按設(shè)定的加載模式發展契機，自動(dòng)聚焦、自動(dòng)加載促進進步、自動(dòng)測(cè)量,并自動(dòng)繪制硬化曲線發力；一鍵完成

硬度值轉(zhuǎn)換、修正迎來新的篇章、有效驗(yàn)證

系統(tǒng)可同時(shí)將測(cè)得的顯微維氏硬度值轉(zhuǎn)換到其它多個(gè)硬度標(biāo)尺如HB共創美好、HR等推動並實現；可對(duì)球面圓柱面樣品測(cè)量值進(jìn)行修正；可對(duì)樣品測(cè)量值進(jìn)行有效驗(yàn)證

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

自動(dòng)計(jì)算測(cè)量硬度的平均值覆蓋範圍、方差優化程度、Cp、 Cpk等統(tǒng)計(jì)值

數(shù)據(jù)儲(chǔ)存

測(cè)量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出

測(cè)試報(bào)告

自動(dòng)生成WORD或EXCEL文檔報(bào)表又進了一步；用戶可定制報(bào)表格式多種場景；標(biāo)準(zhǔn)格式包括每單個(gè)硬度測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值規劃、壓痕圖像擴大公共數據、和硬化曲線等

努氏硬度

可設(shè)置為努氏硬度測(cè)量

斷裂韌性

可設(shè)置為測(cè)量壓痕斷裂韌性

其它功能

含顯微圖像處理與測(cè)量系統(tǒng)的所有功能，包括圖像拍攝帶動擴大、標(biāo)定核心技術體系、圖像處理、幾何測(cè)量持續發展、文檔標(biāo)注必然趨勢、相冊(cè)管理、和定倍打印等

電腦

聯(lián)想商業(yè)電腦

壓力控制

硬度計(jì)試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換時(shí)供給，系統(tǒng)感知試驗(yàn)力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統(tǒng)中的方法。

轉(zhuǎn)塔控制

軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無(wú)需人工控制硬度計(jì)

加載控制

軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行加載進行探討，無(wú)需人工控制硬度計(jì)落到實處。

測(cè)量控制

軟件控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值

Z軸控制

軟件控制硬度計(jì)Z軸上升下降

自動(dòng)聚焦控制

軟件控制硬度計(jì)Z軸自動(dòng)聚焦最新，找出產(chǎn)品表面最清晰點(diǎn)技術創新。

光源亮度控制

對(duì)光源的亮度進(jìn)行設(shè)置

圖像采集

實(shí)時(shí)顯示硬度圖像，可存儲(chǔ)重要作用、打印圖像持續向好，以及定倍打印。

手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)量

手動(dòng)：拉對(duì)角線測(cè)量充足、兩點(diǎn)卡線測(cè)量進展情況、四點(diǎn)測(cè)量、自動(dòng)：自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)綠色化發展，速度快至關重要，數(shù)據(jù)準(zhǔn)。連打連測(cè)用上了、即打即測(cè)提升行動、坐標(biāo)打壓。

硬度換算

依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關註，自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換研究進展，實(shí)時(shí)顯示創新內容，并可轉(zhuǎn)換各種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

圖文報(bào)告

自動(dòng)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成硬度—深度曲線廣泛關註，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測(cè)量值善於監督；保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值；

可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告深入實施；通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件至關重要，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；   可輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)效果、D1有所應、D2、硬度值表合作關系、硬化層深度著力提升、值、平均值傳遞、最小值融合、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值相關性、硬度表完成的事情、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存WORD格式 或EXCEL，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存穩定，直接反映出壓痕及背景的顯微組織改造層面，

努氏測(cè)量

可更換努氏壓頭進(jìn)行努氏硬度自動(dòng)測(cè)量

自動(dòng)Z軸

自動(dòng)調(diào)焦步距(mm): Z軸自動(dòng)調(diào)焦時(shí)移動(dòng)步距， 默認(rèn)1.25mm.

Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動(dòng)距離優勢與挑戰，默認(rèn)1.25mm 

Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認(rèn)0.0625mm/s.高速 (mm/s):經驗分享，默認(rèn)1.0mm/s.速度可調(diào)。

自動(dòng)載物工作臺(tái)

可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)趨勢，可進(jìn)行直線開(kāi)始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定有力扭轉，通過(guò)鼠標(biāo)對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度一站式服務、可自動(dòng)復(fù)位廣度和深度、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零；

軟件系統(tǒng)可編程控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)引領作用，系統(tǒng)提供14個(gè)模式:

1) 沿線加強宣傳；         2) 沿線帶角度大大縮短；         3) 自由點(diǎn)擊；

4) 橫向沿線占；   5) 縱向沿線共謀發展；           6) 沿曲線多條線；

7) 沿曲線矩陣促進善治； 8) 圓怀尚c經驗⊥?；               9) 齒心建議；

10）齒頂平行品率； 11）自動(dòng)沿邊緣帶角度；12）自動(dòng)沿邊緣矩陣不斷發展；

13）圓心積極影響；     14）沿曲線多齒頂平行。

馬達(dá)

步進(jìn)馬達(dá)

移動(dòng)距離

50mm

最小移動(dòng)距離

1mm

移動(dòng)速度

可調(diào)

位移重復(fù)精度

1um

樣品臺(tái)尺寸

100mmX100mm

圖像采集/識(shí)別

采用高質(zhì)量緊密協作、高分辨率300 萬(wàn)像素?cái)z像機(jī)越來越重要，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集發揮重要作用；采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式醒悟，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）高質量。

自動(dòng)測(cè)量時(shí)間

約0.3S/1個(gè)壓痕

測(cè)量重復(fù)性

±1.0%    （700HV/500gf也逐步提升，壓痕清晰時(shí)）

最小測(cè)量單位

0.01mm