產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過(guò)熱應(yīng)力中系統性，而且其劣化可能會(huì)降低設(shè)備的安全性能。這些零件不應(yīng)過(guò)度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響增產。在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃便利性。在一定條件下，例如流過(guò)導(dǎo)線的故障電流行動力、元件過(guò)載以及不良接觸的情況下提供有力支撐，某些元件會(huì)達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃切實把製度。本試驗(yàn)儀就是模擬在故障或過(guò)載條件下，灼熱元件或過(guò)載電阻之類的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力逐步顯現，用以評(píng)定產(chǎn)品的著火危險(xiǎn)性銘記囑托。適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn)自動化裝置。本試驗(yàn)儀依據(jù) IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13示範、GB5169.10、GB5169.11 及 GB4706.1《家用和類似用途電器的安全 部分：通用要求》中所規(guī)定的有關(guān)條款設(shè)計(jì)制造有很大提升空間。

技術(shù)指標(biāo):
1運行好、灼熱絲溫度： 常溫 ~1000℃范圍內(nèi)可調(diào)。

2可能性更大、測(cè)溫?zé)犭娕疾捎脴?biāo)稱直徑為 ?0.5mm 鎳鉻和鎳鋁（K）型鎧裝細(xì)絲熱電偶部署安排。

3、灼熱絲是用直徑為 4mm±0.04mm 的鎳 / 鉻（80 / 20）絲制成規(guī)格尺寸的環(huán)技術。

4推廣開來、灼熱絲與試品之間保持 1N ± 0.2N 的壓力，并限制壓入深度為7±0.5mm相對較高。

5資源配置、灼熱絲對(duì)試品的施加時(shí)間 在 0 ~ 999.9 秒范圍內(nèi)可調(diào)。一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定在 30 秒相關，并有測(cè)量起燃時(shí)間和火焰熄滅時(shí)間的計(jì)時(shí)器大力發展。

6、外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：1335m x 700mm x 1080mm綠色化。

7不同需求、工作電源：220V AC 50Hz發展。

8保持穩定、工作環(huán)境溫度：5 ~ 40℃。

9面向、工作環(huán)境相對(duì)溫度：≤85%支撐作用。

10、工作場(chǎng)所：無(wú)劇烈搖動(dòng)建設項目，沖擊最為突出，振動(dòng)及無(wú)腐蝕性空氣的場(chǎng)所。