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WEW-1000B型微機屏顯(鋼絞線)*材料試驗機可以滿足國家關于金屬拉伸試驗規(guī)定中的標準試驗要求近年來，可實現(xiàn)對不同材料或產品的拉伸、壓縮發展目標奮鬥、彎曲技術先進、剪切等類型的試驗。
WEW-1000B型微機屏顯(鋼絞線)*材料試驗機是采用了液壓動力源驅動延伸，采用測控系統(tǒng)對試驗數(shù)據(jù)采集處理認為，其由試驗主機、油源(液壓動力源)新趨勢、測控系統(tǒng)反應能力、試驗器具四部分組成，zui大試驗力1000kN學習，試驗機準確度等級優(yōu)于1級結構重塑。
WEW-1000B型微機屏顯(鋼絞線)*材料試驗機可以滿足國家關于金屬拉伸試驗規(guī)定中的標準試驗要求，也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產品的拉伸應用優勢、壓縮高質量發展、彎曲全方位、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度影響力範圍、屈服強度等性能指標大局。
該試驗機是六立柱、雙空間結構邁出了重要的一步，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間有序推進，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口發展的關鍵，標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗，以及鋼絞線專用鉗口用于Φ8～Φ18mm的鋼絞線的拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板規模設備，試臺上配有帶球形結構的下壓板真諦所在，可直接做壓縮試驗。
圖片僅供參考競爭力，請以實物為準
1.每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如：油管，各個控制閥集聚，油箱等)競爭力，螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固，電氣是否完好;定期檢查狀況，保持其零部件的完整性敢於挑戰。
2.每次做完試驗均應將活塞降至zui低位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理建立和完善。
3.運行一段時間后提供了遵循，應對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油大型，保持清潔和防止銹蝕服務效率。
4.預防高溫、過濕重要意義、灰塵統籌發展、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器體系。
5.每年或累計工作2000小時后須更換液壓油生產製造。
6.請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應防止計算機被病毒感染攜手共進。
7.在開機前須檢查計算機與主機的連接線具有重要意義、電源插頭插座是否正確，有無松動大部分，確認正確后強大的功能，方可開機實際需求。
8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件優勢。
9.在試驗過程中善謀新篇，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕便利性。
10.試驗時方法，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準確性提供有力支撐。
11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化切實把製度。
12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動自行開發，應及時緊固進行部署。
13.試驗后若較長時間不用設備時，關閉設備總電源應用情況，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次保護好，以保證設備再次投入使用時，一切性能指標正常有很大提升空間。
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*您想獲取產品的資料：
個人信息：
zui大試驗力：1000KN ;
準確度等級：1級;
中梁升降速度：320 mm/min;
壓縮面zui大間距：900 mm;
拉伸zui大間距：900 mm;
兩立柱間有效距離：455mm;
活塞行程：200 mm;
活塞移動zui大速度：100 mm/min;
圓試樣夾持直徑：Φ14 mm -Φ45 mm;
扁試樣夾持厚度：0 mm -40 mm;
彎曲試驗支點zui大距離：300 mm;
上下壓板尺寸：Φ225 mm;
主機外形尺寸：900 mm×700 mm×2700 mm;
油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm;
整機功率：2.2kW(油泵電機1.5kW充分，升降電機0.4kW);
油源柜重量：300 kg;
主機重量：約2800 kg;
日常維護：