用途：
將原料放于鑄模內(nèi)使用，置于本機兩電熱板間大幅拓展，依據(jù)原料性質(zhì)設(shè)置一定壓力及溫度，使原料成型 試片以供實驗更加堅強，作為生產(chǎn)配料之依據(jù)與時俱進。
范圍：
適用橡塑膠原料、塑膠初步建立，pp,pa,pe,abs.顏料綜合運用、油默、化工原料等的方法。將各原料放于模內(nèi)實事求是，夾于本機電熱平板間，加以合適壓力及溫度落到實處，使原料成型服務水平，以供試實驗。
特點：
該設(shè)備體積小巧功能齊全技術創新，溫度穩(wěn)定噪音小處理方法。使研發(fā)易操作，省料持續向好，溫度準(zhǔn)確習慣。適合實驗室研發(fā)用。
1進展情況、采用進(jìn)口KDB高碳鋼實心電熱板材料的積極性，耐高溫、耐腐蝕至關重要、傳熱快不久前、硬度高、不易變形背景下。
2綜合措施、 內(nèi)置式密點發(fā)熱絲及高精度溫度傳感器（日本鉑電阻溫度傳感器）配合日本RKC(溫控儀）LED溫度控制器，具有溫度自動補償以及PID自整定功能自然條件，確保溫度均衡設計標準。
3、 兩層工作面積：上層加熱、下層冷卻
4發揮重要帶動作用、優(yōu)點：加熱壓板與冷卻壓板內(nèi)部經(jīng)過特殊處理后意向，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行熱壓成型實驗≈陵P重要？赏瓿缮蠈訜釅汉拖聦永鋮s定型發展空間。
5、 壓力范圍30/50T有所應，油缸行程180mm足了準備。
6、 采用中國臺灣品牌高性能油壓系統(tǒng),具有壓力自動補償功能,可預(yù)設(shè)一次加壓與二次增壓的時間著力提升，自動進(jìn)行加壓與卸壓,輔以高精度油缸,容量達(dá)30T 深刻內涵。
7、 高精密融合、高耐磨導(dǎo)柱深入闡釋，載荷力強，升降平穩(wěn)完成的事情，耐磨物聯與互聯。
8、人性化的操作高度設(shè)計改造層面，減少操作者的勞動強度供給。
9、 有多種操作界面顯示和設(shè)備非標(biāo)定制可供選擇經驗分享，能滿足廣大用戶不同配方投入力度、不同工藝的要求。
10不難發現、 設(shè)計結(jié)構(gòu)簡潔明快、操作方便設備製造，不需要安裝發展需要，接上電線、管線即能工作管理。
機架顯示、壓蓋、底座全部采用焊接結(jié)構(gòu)效率和安，經(jīng)過退火除應(yīng)力處理設計能力，外形美觀大方。
