產(chǎn)品簡介：
系統(tǒng)采用我公司自主開發(fā)的 ZLC 系列型控制器，數(shù)據(jù)采集部分使用自主研發(fā)的采集板具有體積小發揮作用、集成度高良好、擴展性好等特點，能實現(xiàn)張拉工程的壓力控制或者位移控制銘記囑托，支持換向閥控制引領、伺服控制、數(shù)字換向閥的控制示範，具有控制精度高應用前景、適應(yīng)性強、長期穩(wěn)定性好等特點運行好。

功能特點：
一首次、控制器采用采用進(jìn)口 Cortex_M4 的 32 位高速 ARM 芯片作為主控芯片，具有較高的運算速度和數(shù)據(jù)處理能力，能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到以太網(wǎng)通訊的整個過程搖籃，從而實現(xiàn)對試驗機的精確閉環(huán)控制技術，內(nèi)置 DSP 運算單元，可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行高速復(fù)雜的運算推動。
二相對較高、輸入通道：
   1）具有4路4-20MA采集方式輸入通道，其中2路為壓力傳感器信息，2路為位移傳感器相關，可支持232輸出格式的超聲波位移傳感器。
三豐富內涵、控制輸入：
   1）輸入信號全采用弱電控制生產效率，即增強了產(chǎn)品的使用安全性能，又提高了控制系統(tǒng)的自動化
程度發展。
   2） 提供面板按鈕弱電控制接口保持穩定。
四支撐作用、控制功能：
   1）采用PID控制策略實現(xiàn)壓力的閉環(huán)控制日漸深入，可實現(xiàn)恒速加荷、載荷保持等功能同時；
   2）采用PID控制策略實現(xiàn)位移的閉環(huán)控制互動式宣講，可實現(xiàn)恒速位移、位移保持等功能模式。
五自動化、通訊接口：
   1）1路100M以太網(wǎng)通訊接口，與PC機實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)通訊高品質，實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)實時上傳和控制指令實時下發(fā)的功能不折不扣，從而達(dá)到PC機實時控制試驗機的目的；
   2）2路串口通訊資源優勢，用于連接4DTV數(shù)字換向閥或用于超聲波傳感器的采集高效利用；
   3）1路485隔離通訊接口，可連接變頻器用于控制使用估算。

性能參數(shù)：

軟件簡介：
TestZL是本公司推出的智能張拉控制軟件講理論。該軟件可進(jìn)行各種高架橋、橋梁不要畏懼、鐵路橋梁等相關(guān)場景的張拉試驗服務為一體。
運行環(huán)境：支持Linux。
硬件接口：兩塊網(wǎng)卡（WAN端口連接）逐漸顯現。

軟件界面：
-張拉模式主要分為單端模式全會精神、雙端模式、頂推模式。單束單端集中展示。單束單端可以分為四束單端 三束單端 二束單端 單束單端 培訓，這些單端可以自由組合，為了讓千斤頂更大化的利用宣講手段，雙端模式分為雙束雙端重要工具，單束雙端(可以任意組合比如A1：B1 ，也可以 A1:B2);頂推模式分為主機頂推配套設備，副機頂推更優質，主機可以控制副機操作，也可以自己操作推進高水平。

-主界面單端模式領域，聯(lián)機狀態(tài)為聯(lián)機，副機與主機相互通信好宣講，數(shù)據(jù)共享註入新的動力，實時更新張拉數(shù)據(jù)，若出現(xiàn)斷絲，位移超過設(shè)定值情況雙重提升，會自動出現(xiàn)提示；主要功能：自動張拉：張拉到目標(biāo)值事關全面，自動回頂表現明顯更佳，自動生成張拉詳情，張拉前位移可以自動清零技術節能。
-雙端模式主界面指導，斷電重啟數(shù)據(jù)還在，還可以繼續(xù)前面的張拉國際要求，若有一端斷電流動性，另一端會自動停止當(dāng)前的動作，等待聯(lián)機操作競爭激烈。
-頂推模式主界面：功能都一致持續創新，實時顯示的力值為當(dāng)前目標(biāo)值的一半，實時刷新曲線參與能力，實時保存數(shù)據(jù)合理需求。
-張拉橋梁參數(shù)界面：橋梁參數(shù)改變影響張拉整個流程，張拉次數(shù)決定了張拉階段分幾步驟充分發揮，還有右邊的張拉百分比決定了每個階段張拉目標(biāo)力值高質量。
-梁孔參數(shù)界面：理論伸長量，額定張拉力是影響張拉的重要因素選擇適用，理論伸長值輸錯會影響最終張拉數(shù)據(jù)管理；額定張拉力輸錯：則會影響當(dāng)前目標(biāo)力值設計，可以快速添加的梁孔參數(shù)。