一、設(shè)備機械結(jié)構(gòu)：

1.1綜合運用、設(shè)備主體：為四柱型結(jié)構(gòu)機架供給，工作臺為實心鈑金加工而成；外置式工件裝卸臺實事求是；整機、鈑金件噴塑處理落到實處；碳鋼件做鍍鉻服務水平、發(fā)黑、涂油等防銹處理技術創新。

1.2處理方法、設(shè)備外觀效果圖：如圖1-1設(shè)備外形如示意圖所示。

                                                                         圖1-1  設(shè)備外形示意圖

二持續向好、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成：

2.1習慣、設(shè)備主要系統(tǒng)構(gòu)成：主機框架、伺服電機進展情況、伺服電缸的積極性、控制系統(tǒng)等綠色化發展。

2.2、伺服壓裝的原理：1使命責任、伺服電機帶動精密滾珠絲桿效果，通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準位置控制；2合規意識、壓頭前端安裝高靈敏測力傳感器密度增加，采集實時力值并做壓力閉環(huán)控制；3創新內容、通過高速采集壓裝過程中的位置-壓力數(shù)據(jù)機遇與挑戰，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。

三善於監督、主要技術(shù)參數(shù)：

四提單產、伺服壓力機主要組成：

4.1、設(shè)備主要元器件：

五至關重要、控制系統(tǒng)說明：

5.1發展空間、控制系統(tǒng)采用智能驅(qū)動器及伺服壓裝機控制系統(tǒng)，主要特點如下：

? 配備10.4寸真彩觸摸顯示器有所應，全中文界面足了準備，圖文顯示，碰觸操作著力提升，簡單直觀深刻內涵，普通操作員工經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗操作。主界面如圖5-1所示融合。

圖5-1 主頁面

? 系統(tǒng)界面主要包括實時狀態(tài)：當前模式（手動深入闡釋、半自動、自動）完成的事情、電機狀態(tài)物聯與互聯、報警信息、當前位置改造層面、當前壓力供給、動作耗時、文件名稱等經驗分享。作業(yè)數(shù)據(jù)：壓裝質(zhì)量合格/不合格解決方案、統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示功能（良品數(shù)量、次品數(shù)量有力扭轉、累計生產(chǎn)量）上高質量。

? 具備以下壓裝模式：

1)、位置模式，設(shè)定精確位置停止著力增加；

2)智能化、壓力模式，設(shè)定精確壓力停止流程；

3)合作、位移模式，設(shè)定精確位移停止助力各業。

? 具備三種檢測模式極致用戶體驗，其中：  

點檢測：根據(jù)位置/壓力點及壓力/位置上下限來判斷壓裝曲線是否符合。

窗口檢測：根據(jù)檢測窗口（窗口開始值和開始值上應用、下限建議、窗口結(jié)束值和結(jié)束值上、下限）相貫通，判斷該窗口范圍內(nèi)壓裝曲線是否符合不斷發展。

區(qū)域檢測：通過設(shè)置檢測區(qū)域、基準曲線的上下限來實時判斷區(qū)域內(nèi)壓裝曲線是否符合自動化方案。

三種檢測模式下分別可以在位置檢測模式下緊密協作，實時檢測壓力上下限到位；或者壓力檢測模式下線上線下，實時檢測位置上下限到位發揮重要作用，各檢測條件可混合使用，系統(tǒng)目前支持5組檢測條件數據顯示。

? 在線質(zhì)量判定功能：可實現(xiàn)壓裝高質量、檢測同步執(zhí)行，無需增加檢測工位記得牢，即可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品全檢註入了新的力量，系統(tǒng)支持點檢測、區(qū)域檢測更多可能性、窗口檢測等多種模式去創新，壓裝曲線及相應(yīng)的檢測設(shè)置如圖5-2所示。

品檢NG時重要性，質(zhì)量檢測區(qū)域立刻變?yōu)榧t色又進了一步，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)置執(zhí)行是否自動停止運行并聲光報警功能。

? 自診斷功能：設(shè)備故障報警時多元化服務體系，設(shè)備自動停止運行，并聲光報報警先進水平，等待人工處理便利性。系統(tǒng)可顯示報警原因及建議處理方法便于維修人員快速處理。

? 安全防護：設(shè)備具備超程、超載深刻認識、超設(shè)定報警功能核心技術。采用三色燈柱加蜂鳴器聲光報警。配備急停按鈕主動性，在緊急情況時按下急停按鈕創造性，設(shè)備立即停止運行并聲光報警，避免意外發(fā)生道路。

? 配備有USB接口規模設備，設(shè)備相關(guān)壓裝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)指導、壓裝過程數(shù)據(jù)（.txt文件）可用U盤導(dǎo)出到電腦競爭力，用記事本打開以便查詢、編輯和產(chǎn)品質(zhì)量追溯進一步完善。 此外集聚，也可以導(dǎo)入Excel表格并生成曲線，更為方便觀察整個壓裝過程調整推進。

? 具備以太網(wǎng)通信功能狀況，通過以太網(wǎng)接口，可將生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如終止壓力機製、終止位置全過程、產(chǎn)品判斷NG/OK等)或者壓裝曲線過程數(shù)據(jù)(如當上周期、前周期的位置-壓力曲線使命責任、上下包絡(luò)線效果、窗口曲線等數(shù)據(jù))傳送到車間的服務(wù)器或客戶端。

? 具備多功能I/O接口功能合規意識，能實時交互壓力機運行狀態(tài)和外部控制信號密度增加，可以實現(xiàn)單機設(shè)備運行或者參與整條生產(chǎn)線的多工位工序自動生產(chǎn)。

? 在曲線界面設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示創新內容，便于結(jié)合壓裝曲線進行工藝分析機遇與挑戰。同時設(shè)置歷史曲線功能，允許用戶瀏覽打開歷史生產(chǎn)曲線服務延伸，做追溯處理共創輝煌。

圖5-2 壓裝曲線頁面