一敢於監督、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、GB 15385-1994氣瓶水壓爆破試驗方法
二結構、試驗裝置的基本要求
1重要的作用、試驗裝置必須具備有效的手動或自動控制試驗壓力的設(shè)施。
2規模最大、除試驗壓力外穩中求進，不得使受試瓶承受會影響應(yīng)力的其它外力統籌。
3、試驗裝置必須具備有良好的密封性能協同控製，試驗裝置能排出其內(nèi)部及受試瓶內(nèi)的空氣振奮起來。
4、承壓管道及其附件必須通過耐壓試驗利用好。耐壓試驗壓力應(yīng)不低于試驗裝置允許工作壓力的1.5倍深入各系統。耐壓試驗的保壓時間不得少于3min。
5系列、試驗裝置能自動記錄壓力與時間的關(guān)系作用，并自動繪制壓力-時間曲線。
6統籌推進、試驗裝置上至少安裝一只能正確顯示試驗壓力的壓力表方案，其量程應(yīng)是受試件計算爆破壓力的1.5-3倍，壓力表必須經(jīng)過校正合格了解情況，其精度不低于1.5級深入。
7、試驗裝置上安裝的壓力傳感器和可輸出壓力信號的數(shù)字式壓力表的量程應(yīng)不超過受試件計算爆破壓力的3倍重要的，應(yīng)必須經(jīng)過校正合格深刻變革，其精度不低于0.5級。
8和諧共生、試驗系統(tǒng)必須具有適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施質生產力，以保證試驗時操作人員和設(shè)備的安全。
三技術交流、主要技術(shù)參數(shù)
輸出壓力范圍：1-300MPa內(nèi)無級可調(diào)先進的解決方案，實現(xiàn)階段式試壓；
試驗介質(zhì)：32#液壓油創造更多；
試壓工位：2個宣講活動；
壓力源：伺服螺桿泵，每沖程排量10mL工藝技術，壓力等級60000PSI效率；
壓力控制精度：0.5%F.S；
壓力顯示精度：0.1MPa近年來；
升壓速率可調(diào)講道理，整個加載過程中，可停止保壓不短于10min技術先進，并可繼續(xù)加壓更多的合作機會；
直徑圓片的夾具，圓片厚度T=0.4mm~1.0mm：提供裝夾10.0mm×10.0mm 和20.0mm×20.0mm正方形夾具各一套認為，厚度T=0.4mm~1.0mm服務好。固定在爆破箱內(nèi)底座新趨勢；
電源要求：AC 220V/50HZ，普通照明用電共謀發展；
壓縮空氣要求：4-7bar學習，0.2Nm3/min，過濾精度5μ聽得懂；
控制方式：自動控制範圍和領域，可實時顯示時間壓力曲線，輸出報告各項要求；
爆破箱內(nèi)有1路壓力傳感器安裝接口，留給客戶配置傳感器越來越重要的位置；
壓力測量精度：0.5級新技術，0-350MPa，4-20mA順滑地配合；
適用環(huán)境：室內(nèi)
四深入、選型指南
ＡＴＳ－２1－O－A－P350
表1：公司品牌：ATS
表2：產(chǎn)品類型： 21 靜壓強度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它
表3：試驗介質(zhì)： O 液壓油 W 水 E 其它
表４：控制方式：Ａ ＡＴＳ軟件自動控制∏把丶夹g。汀∈謩涌刂啤?/span>AM ＡＴＳ軟件自動控制+手動控制
表5：試驗壓力： P代表壓力 350 代表壓力大谢A。▎挝?/span>MPA）
