管接頭螺紋緊固分析系統(tǒng)先進的解決方案、制動(dòng)管接頭組件螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試、管接頭摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)
主要應(yīng)用于測(cè)試：制動(dòng)管路組件螺紋接頭摩擦系數(shù)測(cè)試創造更多，各個(gè)扭矩--軸力關(guān)系確定,緊固件摩擦系數(shù)測(cè)試.
1.2功能簡(jiǎn)介
1.2.1主要功能模塊
? 摩擦系數(shù)測(cè)試--- PV3227-2010宣講活動、GB/T16823.3 、ISO 16047工藝技術、VW 01131效率、
? 模擬工況試驗(yàn)----根據(jù)顧客不同裝配工藝編程來驗(yàn)證裝配有效性
? 屈服擰緊試驗(yàn)----檢測(cè)屈服點(diǎn)需要的裝配扭矩規模、軸力、其他過程參數(shù)
? 擰緊破壞試驗(yàn)----檢測(cè)緊固件破壞的軸力講道理、扭矩節點、其他過程參數(shù)
1.2.2其符合標(biāo)準(zhǔn)參考：
PV3227-2010標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)管螺栓連接：預(yù)緊力和擰緊扭矩測(cè)量
ISO16047、GB/T16823.3 ：緊固件-扭矩/夾緊力測(cè)試
或根據(jù)需求可以約定其他標(biāo)準(zhǔn)落地生根。
1.2.3測(cè)試參數(shù)：
滿足大眾PV3227:2010-03測(cè)試要求支撐作用，
測(cè)量擰緊扭矩MA，擰緊角度Wkl建設項目，松開扭矩ML最為突出，螺紋扭矩MG，摩擦扭矩MBS相結合，管扭矩MR以及預(yù)緊力F高效化；同時(shí)可測(cè)帶管件時(shí)螺紋摩擦系數(shù)、端面摩擦系數(shù)為產業發展、總摩擦系數(shù)以及扭矩系數(shù)範圍和領域。
測(cè)試螺紋管接頭在規(guī)定扭矩下的軸向力；
進(jìn)行定扭矩+轉(zhuǎn)角試驗(yàn)各項要求，設(shè)定扭矩閾值和轉(zhuǎn)角測(cè)試螺紋接頭的軸向力更高要求。
按照ISO16047、GB/T16823.3標(biāo)準(zhǔn)定義
軸力F（F v）新技術、總扭矩T （M A）共同學習、螺紋扭矩Tth（M G）、支撐面扭矩Tb（M K）深入、
總摩擦系數(shù)μtot（μ G）效高、 支撐面摩擦系數(shù)μb（μ K）、
螺紋摩擦系數(shù)μth（μ ges）基礎、扭矩K系數(shù)性能、變異系數(shù)Vk
屈服極限扭矩Ty和軸力Fy、極限緊固扭矩Tu和軸力Fu對外開放、擰緊角度θ等
1.3 結(jié)構(gòu)組成
由工作平臺(tái)技術創新，松下伺服電機(jī)及減速機(jī)，高精度動(dòng)態(tài)扭矩傳感器資料，軸力-螺紋扭矩復(fù)合傳感器廣泛應用，管扭矩傳感器、工裝夾具堅定不移，導(dǎo)軌組合運用、測(cè)控系統(tǒng)及軟件等組成更讓我明白了。
1.4測(cè)試軟件
本系統(tǒng)的測(cè)量軟件是真正基于Windows10操作系統(tǒng)的測(cè)試軟件迎難而上，確保它能夠穩(wěn)定有效的運(yùn)行脫穎而出。通過該軟件可模擬現(xiàn)實(shí)裝配工藝，實(shí)現(xiàn)力矩法生產創效、力矩+角度法結構、斜率法(屈服點(diǎn))等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力優化上下、扭矩能力建設、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑生產體系，無突變失控狀態(tài)服務，并可依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出扭矩系數(shù)、螺栓頭部能力和水平、螺紋覆蓋、總摩擦系數(shù)等數(shù)值，所得出的結(jié)果均可輸出到Office/PDF文檔中研究，便于報(bào)告的傳輸和管理高效。
軟件界面采用Windows10環(huán)境下，虛擬儀器技術(shù)提高。人機(jī)界面友好機構，操作簡(jiǎn)便。試驗(yàn)時(shí)交流，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線基礎；試驗(yàn)結(jié)束后，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理還不大，打印完整的試驗(yàn)報(bào)告經過。試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線采用數(shù)據(jù)庫形式存儲(chǔ)，便于試驗(yàn)結(jié)果查詢力度。
