一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1流程、ISO11119-3 2013
二合作、試驗(yàn)裝置的基本要求
1、試驗(yàn)裝置必須具有能在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)和控制循環(huán)壓力助力各業、循環(huán)頻率極致用戶體驗、保壓時(shí)間以及通過(guò)自控裝置連續(xù)進(jìn)行壓力循環(huán)的功能。
2應用、試驗(yàn)裝置應(yīng)能自動(dòng)記錄壓力循環(huán)次數(shù)建議，并能指示、控制試驗(yàn)介質(zhì)的溫度相貫通。
3不斷發展、試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的空氣應(yīng)能排出。
4自動化方案、承壓管道及其附件必須通過(guò)耐壓試驗(yàn)緊密協作。耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于試驗(yàn)裝置允許工作壓力的二倍。耐壓試驗(yàn)的保壓時(shí)間不得少于3min線上線下。承壓管道的耐壓試驗(yàn)周期應(yīng)不超過(guò)30萬(wàn)次壓力循環(huán)發揮重要作用。
5、加壓泵必須具有良好的密封性能和平穩(wěn)的升壓速率數據顯示，其流量應(yīng)能調(diào)節(jié)并滿(mǎn)足壓力循環(huán)頻率的需要和保持各次壓力循環(huán)波形基本一致去突破。
6、試驗(yàn)裝置必須具有超壓停機(jī)和安全延時(shí)報(bào)警的措施全面革新，當(dāng)超壓至循環(huán)壓力上限的5%時(shí)能自動(dòng)停機(jī)以及當(dāng)受試氣瓶泄漏時(shí)能給出延時(shí)報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停機(jī)作用。
7、試驗(yàn)裝置應(yīng)設(shè)有冷卻試驗(yàn)介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)行業分類，以保證試驗(yàn)介質(zhì)及受試氣瓶壁溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)技術特點。進(jìn)行低溫或高溫疲勞試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)必須具有與之相適應(yīng)的絕熱或保溫的技術(shù)措施及與之相適應(yīng)的試驗(yàn)環(huán)境。
8凝聚力量、試驗(yàn)系統(tǒng)必須具有適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施有所提升，以保證試驗(yàn)時(shí)操作人員和設(shè)備的安全。
三新的力量、主要技術(shù)參數(shù)
1先進水平、輸出壓力：4MPa
2、試驗(yàn)介質(zhì)：水
3全面展示、試壓工位：2個(gè)
4重要平臺、控制精度：1%F.S.
5、脈沖頻率：0-1HZ
6核心技術、脈沖次數(shù)：100萬(wàn)應用提升、
7、壓力波形：方波創造性、梯形波
8發展的關鍵、電源要求：AC380V 5KW
四、選型指南
ＡＴＳ－２３－Ｏ－A－P4
表1：公司品牌：ATS
表2：產(chǎn)品類(lèi)型： 21 靜壓強(qiáng)度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它
表3：試驗(yàn)介質(zhì)： O 液壓油 W 水 E 其它
表４：控制方式：Ａ∫幠ＴO備。粒裕榆浖詣?dòng)控制≌嬷B所在。汀∈謩?dòng)控制 AM ＡＴＳ軟件自動(dòng)控制+手動(dòng)控制
表5：試驗(yàn)壓力： P代表壓力 4 代表壓力大小（單位MPA）
